进口铸铁锅炉给水系统常见的是设备故障及管网系统故障，帕雷士锅炉小编重点介绍故障原因。
一、进口铸铁锅炉管网系统故障：①软水罐水位太低或热力除氧罐缺水。②控制和调整给水量的截止阀、止回阀、手动或自动调节阀失灵或损坏。③省煤器内产生汽化，锅筒打不进水。因为多级泵停止后，给水止回阀失效，锅筒内蒸汽倒流至省煤器内，使省煤器出口水温超过饱和水温度而产生汽化。 ④ 给水管网设计布置不合理。⑤锅筒给水管孔眼被水垢堵小，影响供水量。
A.软化水罐至多级泵进水管位置偏高，如有漏气，管内难以形成真空，影响水泵吸水。 B.给水管径较小，水流管阻大，减少供水量。 C.1台泵1根给水总管分流供2台锅炉用水，给水量大小难以调节控制。 D. 2台泵并联向2台工作压力不同的锅炉供水，由于给水水压不等，使供水量失去平衡。 设备故障。主要指工业锅炉给水常用的多级离心泵，单级离心泵或注水器等设备。
二、进口铸铁锅炉给水多级泵的故障： ①泵不吸水，其压力表指针剧烈跳动，原因是注入水量不够或管接头漏气。②因吸水管阻力大或吸水处有空气渗漏造成泵内声音异常不出水。③因水泵有堵塞现象或密封环磨损造成水流量不足。 ④电机电流过大，是因为填料压盖太紧，电机轴承损坏或供水量增大。 ⑤严重漏水，是因压盖罗丝松动或填料损坏。 ⑥泵轴断裂，是因为叶轮卡住或泵内零件松脱卡住。 ⑦水泵振动大，轴承过热，是因为泵与电机联轴器不同心或轴承缺油。
三、对于上述给进口铸铁锅炉水设备管网系统和操作诸方面的故障，除了机械问题之外，深究其原因可归纳为三点：
①给水系统内部有堵塞。②漏气——给水系统的设备、管路、法兰、阀门或接头等部位密封不好或锈蚀严重产生漏气，不能形成真空。③漏水——如省煤器严重漏水或给水泵地下进水管腐蚀泄漏。
四、操作故障。 ①司炉工对进口铸铁锅炉水位判断失误，将给水调节阀方向开错。 ②采以间断式给水，使给水多级泵频繁开停，导致省煤器内汽化倒流，扩大为多级泵产生气蚀和水冲击。 ③因司炉工责任心不强，导致给水系统出现故障而中断锅炉给水。
参考文献：（w.paleishi.）
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