铸铁锅炉系统硬件如何设置

　　铸铁锅炉燃烧过程中，用常规仪表进行控制，存滞后、间歇调节、烟气中氧含量超过给定值、低负荷和烟气温度过低等问题。采用PLC对铸铁锅炉进行控制时，它运算速度快、精度高、准确可靠，可适应复杂、难于处理控制系统。，可以解决以上由常规仪表控制难以解决问题。所选择PLC系统要求具有较强兼容性，可用最小投资使系统建成及运转;其次，当设计自动化系统要有所改变时，不需要重新编程，对输入、输出系统不需要再重新接线，不须重新培训人员，就可使PLC系统升级;最后，系统性能较高。硬件结构图如图7所示。

　　系统要求，同时还扩展了2个EM231模拟量输入模块和1个CP243-1以太网模块。CPU226IO点数是2416，这样完全可以满足系统要求。同时，选用了EM231模块，它是AD转换模块，具有4个模拟量输入，12位AD，其采样速度25μs，温度传感器、压力传感器、流量传感器以及含氧检测传感器输出信号调理和放大处理后，成为0～5V标准信号，EM231模块自动完成AD转换。

　　S7-200PPI接口物理特性为RS-485，可PPI、MPI和自由通讯口方式下工作。为实现PLC与上位机通讯提供了多种选择。

　　为实现人机对话功能，还扩展了一块Eview500系列触摸显示屏，操作控制简单、方便，可用于设置系统参数， 显示铸铁锅炉温度等。还有一个以太网模块CP243-1，其作用是可以让S7-200直接连入以太网，以太网进行远距离交换数据，他S7-200进行数据传输，通信基于TCPIP，安装方便、简单。