搅拌站专用蒸汽锅炉价格和技术参数

搅拌站专用蒸汽锅炉锅炉选购的10大要点原则和注意事项：

1、应根据用户的要求和锅炉制造厂产品情况，来选择锅炉型号。首先要正确确定锅炉房最高热负荷及最大小时耗热量，并且还要考虑同时使用系数、管网热损失。如需要大型锅炉，还要考虑锅炉房自用热量。其次还应考虑利用预热问题。

2、根据燃料情况选用。目前一般选用燃油燃气锅炉及电锅炉的较多，而燃煤锅炉很少选用，但视用户需要，如大型发电站及边远地区可能会采用燃煤锅炉。

3、根据锅炉的结构型式选用。一般而言锅壳式锅炉适宜于较小容量的锅炉，如25吨/时及以下容量;水管锅炉适宜于容量较大的锅炉，如4吨/时及以上锅炉。

4、根据不同用途选择合适的锅炉。专供采暖用的一般适宜于选用热水锅炉。对于高层、超高层建筑，一般建议选用承压的换热器或蒸汽锅炉。蓄热式电热系统宜选用承压式电热水锅炉。一般常压热水锅炉适用于低层的建筑

5、蒸汽锅炉和热水锅炉的选用。用户经常使用的蒸汽量很大而采暖用热水量不大进，可用蒸汽锅炉，另外配置面式热交换器生产热水。当采暖系统使用热水量很大，需要的蒸汽量很小，但压力较高时，不妨在热水锅炉外另设置一台小的蒸汽锅炉用为汽源。当热水量和蒸汽量都比较小时可选用汽、水两用的锅炉。当热水量和蒸汽量都是很大时，则要从系统上来研究选用。

6、根据蒸汽和热水的参数选用。蒸汽锅炉的参数，可按用汽设备及用汽点的距离选配。一般民用上锅炉选用18表大气压(即18barg)的蒸汽参数较多。对于采暖供热所需要的热水锅炉，目前常用的温度参数为供、回水温度95/70摄氏度。

7、锅炉的台数。很多用户为了安全起见时有购置过多富余量情况，致使设备常期在低负荷下运行，很不经济。而只选用单台设备时虽然经济但如出现事故会发生停炉情况，因此建议一般选用两台或三台的设备较合适。

8、要求制造厂提供水阻力特性。宜选用名义工况流量通过锅炉的水阻力≤0.08MPa的产品。

9、委托锅炉制造厂总承包选型。锅炉是一种机组，除了锅炉本体外，还有许多辅机和附件，因此锅炉的成套性极强。如果用户想选用锅炉而不愿承担风险，完全可以让有能力和条件的锅炉制造厂(或锅炉成套公司)总承包锅炉房工程。

10、根据用户所在地区环保要求选择能符合当地环保指标要求的锅炉。

搅拌站专用蒸汽锅炉产品介绍

搅拌站专用蒸汽锅炉全智能化自动控制并配有多级保护系统，不仅配有完善的全自动燃烧控制装置，更有多级安全保护，系统，对锅炉缺水、超压、超温、熄火保护、点火程序控制及声、光、电报警系统。

搅拌站专用蒸汽锅炉炉膛热负荷较高，从而炉膛体积变小，不存在受热面污染、结渣、磨损等不良问题，也不存在配有除尘器及上料出渣系统，运行成本很低。

搅拌站专用蒸汽锅炉采用大炉膛，波纹炉胆结构，增加了辐射受热面积，便于燃料充分燃烧，烟管加装扰流走，强化传热效果好，应用基于人工神经网络的模糊控制技术，和世界名牌燃烧器，一是锅炉能在不通过调价下高效率经济运行，最大限度地降低了燃料的消耗。

尾部布置了节能器等辅助受热面，燃烧器布置在前墙，燃烧产生的烟气温度较低。

搅拌站专用蒸汽锅炉外形尺寸小，美观大方，安装不知十分方便，整体密封性好，减少漏烟和热能损失。

露体结构设计优化，受热面积达。典型的卧式三回程全湿背式结构，既可提高热效率，游客减少氮氧化物的生成，降低烟尘中有害物质的排放。

搅拌站专用蒸汽锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。 燃油蒸汽锅炉为卧式快装内燃三回程火管蒸汽锅炉.采用偏置炉胆湿背式结构,高温烟气依次冲刷第二及第三回程烟管,然后由后烟室经烟囱排入大气.燃油蒸汽锅炉装有活动的前后烟箱盖,使锅炉检修方便.

搅拌站专用蒸汽锅炉配置技术性能良好燃烧器,采用了燃烧自动比例调节,给水自动调节,程序启停,全自动运行等先进技术,并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能 燃油蒸汽锅炉 的详细介绍 燃油蒸汽锅炉 为卧式快装内燃三回程火管燃油蒸汽锅炉.采用偏置炉胆湿背式结构,高温烟气依次冲刷第二及第三回程烟管,然后由后烟室经烟囱排入大气

搅拌站专用蒸汽锅炉产品特点：

1、安装快捷，费用低廉。该炉型多为快装出厂，现场只需连接管道、阀门仪表、烟囱等辅机。安装周期短，为客户降低成本，方便客户及时投入使用回收投资。

2、使用美国“富莱克”水软化处理设备，流量型，利用树脂置换水中的钙镁离子，降低水的硬度，提高水质，保证锅炉运行寿命。

3、使用省煤器，提高给水温度，减少热损失的同时降低排烟温度，符合国家环保标准。省煤器的采用，降低了煤的消耗量，节省运行成本。

搅拌站专用蒸汽锅炉燃烧过程：

燃料被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发 分，燃烧剧烈。

搅拌站专用蒸汽锅炉技术特点：

⑴、采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。

⑵、锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。

⑶、采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。

⑷、结构紧凑，与同类型锅炉比较，外性尺寸小，节省锅炉房基建投资。

⑸、运行稳定、调整方便、出力足。具有110%超负荷能力。

⑹、 采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。

⑺、炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。

搅拌站专用蒸汽锅炉配套辅机有鼓风机、引风机、配电柜、除尘器、全自动水处理，该系列炉型价格适中，可知足不同用户的需求；因为该锅炉辅机较少，因而机械故障率低，减少维修用度、操纵简朴、省时省料；是比较实用、较为经济的炉型。

搅拌站专用蒸汽锅炉安全操作注意事项：

1. 燃烧器作业环境要保持清洁枯燥，燃烧器每班要清洁保养一次，控制电路不得受潮、受高温影响。

2. 对电气设备的查看，主要是：电线有无破损、护套有无损坏、螺丝有无松动、触点是否杰出、电机运转有无异响。

3. 在正常运转期间，燃烧器接近热力设备部分（如法兰连接部位）会十分热，要防止形成烫坏。邻近不要摆放易燃物，避免引起火灾。

4. 燃烧器在发动过程中，如果燃烧器重复报警被确定，应查明原因，找出毛病并扫除后再按复位键（复位键按下不能超过10秒），持续发动。

5. 遇到暂时断电天然气管道总电磁阀（彩钢瓦棚子里）会自动封闭中止供气，待来电之后先将燃烧器报警装置的电送上，之后将总电磁阀的小电锤用手拔上即可，必须先送电才能手动开电磁阀，反之总电磁阀还会封闭。

6. 司炉工不得对燃烧器乱调，发现异常及时告诉管理人员，经管理人员同意后再进行调理。

7. 在长时间停炉状态下，要对锅炉做好设备保养作业，对各传动部位进行整理、光滑。