北极星环保网讯:01丨技术路线
超低排放按一次除尘和二次除尘分为两条技术路线。
一次除尘技术是，对烟气脱硝后烟气中烟尘的去除。主要包括电除尘、电袋复合除尘、袋除尘技术。
二次除尘是，烟气脱硫过程中对颗粒物协同脱除，或脱硫后对颗粒物进一步脱除。主要包括湿法脱硫高效协同除尘、湿式电除尘技术。
超低排放早期，以湿电为主导的二次除尘技术路线占主导。随着技术的不断革新，以超净电袋为基础的技术路线逐渐得到应用。
超净电袋技术路线：
锅炉→脱硝→超净电袋→湿法脱硫→烟囱
02丨技术特点
原理上，超净电袋可看作常规电袋除尘器的“增强版”。它充分利用前级电场收尘效率高和颗粒荷电的特点，降低进入袋区的含尘浓度，降低袋区负荷。通过优化匹配电袋区、均化流场、高精过滤等关键技术，可实现烟尘排放浓度小于10mg/Nm3或5mg/Nm3。
通过与高效湿法脱硫组合，不依赖湿电技术即可达到超低排放。具有工艺简单、占地小，运行维护费用低的特点。
03丨关键技术
1，电区与袋区匹配
电区与袋区存在相互影响机制，选型匹配是关键，直接影响排放浓度和经济性。
电区越大，袋区入口浓度越小，每个电场的除尘效率降低，电场经济性变差。
袋区入口浓度越高，出口排放越高，但是当入口小于10g/m3后，这一趋势不再明显。因此袋区入口粉尘浓度主要在0-10g/m3之间。根据具体情况选择袋区最佳入口浓度值。
2，高精度滤袋
滤袋是电袋除尘的核心，是保证出口达标的关键技术。滤料的过滤精度高低依次为PTFE覆膜滤料、超细纤维梯度滤料、普通滤料，梯度滤料是指在滤料的迎尘面设置一定厚度的超细纤维，里层使用常规纤维，形成空隙分布呈“外小内大”梯度状滤料。超细纤维能有效阻挡烟尘的渗透。
3，流场均布
袋区烟气流向为水平进出，袋区为水平进，垂直出。两区流场差异大，对气流均匀要求很高。流场均匀性直接影响出口浓度、阻力、滤袋寿命。通过CFD技术对流场进行优化，保证入口流速均匀，满足入口截面流速相对标准偏差小于5%。
04丨实际效果
在百万机组上的应用效果表明，除尘出口粉尘可长期稳定小于10mg/m3，配合湿法脱硫，烟囱烟尘浓度小于5mg/m3，可长期稳定的达到超低排放要求。
实际效果证明，超净电袋技术路线在高比电阻、高灰分的劣质煤项目上的优势非常突出，为低成本实现燃煤电厂超低排放提供了一个值得推广的方案。
延伸阅读：
超净电袋复合除尘技术的研究应用进展
电袋复合除尘器阻力特性研究
超净电袋复合除尘技术及其在超低排放工程中的应用