年终岁末，企业今年的各项工作完美收官，唯有安全工作没有终点。安全又是各项工作的重中之重，安全不过关将被一票否决，越到年底越要克服全年平安、年底到站的侥幸心理。
近一段时间，集团公司各板块召开安全会议部署安全工作，强调安全工作的极端重要性。我们推出一期冬季安全生产专版，报道企业抓安全的特色做法和基层安全的日常工作，结合冬季生产特点，让安全成为我们每天的必修课与座右铭。
12月19日，刺骨的寒风吹得人脸颊生疼。在胜利油田纯梁采油厂纯25斜15井水套炉前，李海娜侧着身子看了看温度计，进口温度25摄氏度，出口温度64摄氏度。“这个冬天油井应该不冷了。”李海娜说。
为保障冬季生产安全平稳运行，胜利纯梁采油厂早动手、早准备，从9月份开始就按照冬季安全生产“八防”要求全面排查隐患，超前部署冬防保温工作，确保油井安全温暖过冬。
达不到包扎厚度返工
11月23日，在纯梁采油厂冬防保温现场会上，纯西采油管理区注采站副站长陈鲁阳站在纯25斜12井井口前，将一根标有红线的钢针插入井口流程的保温层，深度恰好在红线标记的位置。这根钢针是管理区为了检查流程包扎质量用的专用工具，红线标注的位置是管线包扎的合格线。“每条管线、每台设备的包扎厚度都不能少于3厘米，这是采油厂制定的油井管线、设备包扎标准，我们通过红线检测，达不到厚度的要重新返工。”陈鲁阳介绍。
该厂对井口管线、设备、跨沟管线等的包扎质量、外观、保温效果等，都制定了严格的标准和要求。为确保制度执行到位，采油厂坚持每天一检查、一运行、一通报，调动了各单位冬防保温工作的积极性。
强化源头升温杜绝躺井
C17X65井是梁南采油管理区的一口油井，在这口井的东南侧，一台水套炉静静地矗立着，炉膛内燃烧的天然气发出咝咝声。管理区党支部书记、经理陈军肖弯下身指向炉膛：“看，这是蓝色火焰。以往炉子燃烧不充分时，会出现橙色或红色火苗。如今燃烧充分，火焰变蓝，烟囱里不会冒黑烟了。”
水套炉对管线中的油水混合物进行加温，保证油井正常运行。以往天然气进入炉膛后与空气混合不充分，导致燃烧速度慢、升温效果差，容易形成黑烟和积炭，给油井正常管输造成影响。尤其在冬季，容易带来液量降低甚至躺井问题。
今年，针对源头升温问题，梁南采油管理区提早部署，成立课题攻关团队，研制“预混式燃烧器”，选取3口井进行试验，温度平均上升23.4摄氏度。随后迅速在管理区推广，水套炉出口温度由37摄氏度上升到65摄氏度，管线回压由0.8兆帕降为0.5兆帕。目前，该燃烧器已在全厂180口油井推广应用。
实现全过程保温无短板
在正理庄采油管理区的QQ群里，每隔两小时，就会上传一次标有各站进出口温度和平台实时监控的数据，管理区根据各站温度情况进行分析研判。
为了实现较好的升温效果，管理区将油井管线分为总外输、次级分支、末级分支进行分级管理。每口单井温度为最末级分支，分别汇总到各计量站及泵站的次级分支，通过二次加温，再输送到正理庄输油总外输站汇集，然后经3次加温，形成由末梢到主干的无缝隙管理。
今年初，该厂就借鉴系统节点管理办法，制定温度节点管理措施。技术人员利用VISO软件对整个节点进行绘图，建立了可视化、可调整的冬防保温温度场系统，依托数据传输平台实时传送各分支的温度数据，实现油井全程保温无短板。
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