近日，2018-2019年度第一批国家优质工程奖入选工程揭晓，中国石化西南石油局元坝气田产能建设工程荣获“国家优质工程奖”。该奖项是我国工程建设领域设立最早，规格最高，跨行业、跨专业的国家级质量奖。
元坝气田产能建设工程是中国石化“十二五”重点工程项目，主要包括地面集输系统、净化厂工程和系统公用工程“三大工程群”，年处理酸性气能力40亿立方米，年产净化气能力34亿立方米，硫磺30万吨，主体工程于2013年4月全面开工，2014年12月试采工程成功投产， 2017年4月全面完工。
元坝气田是目前国内气藏埋藏最深（7000米）、开发风险最大、建设难度最高的生物礁大气田。中国石化西南石油局围绕“瞄准世界一流，打造国优工程”建设目标，实施科学统筹控制计划，精心组织科技攻关，创新形成“集团化决策、项目化管理、集成化创新、精神化传承、市场化运作”的“元坝模式”，圆满完成开发建设任务。
强化科学管控，提升工程质量。管道建设采用预制工厂化、焊接自动化、作业流水化、工序产品化、管理标准化、出厂成品化等“六化”运作方式；场站采用标准化设计、模块化施工，运用系统化、精细化、创新化“三化”模式，把好准入、材料、关键质量点控制、隐患整改、质量追溯、关五道关口；推行质监站、业主、专家、监理、检验单位、总承包“六位一体”质量管理模式，全面安全实现项目质量控制目标，单位工程合格率100%。
强化自主创新，应用领先技术。成功研发应用国内首套具有中国石化自主知识产权的高含硫天然气净化工艺技术，天然气总硫回收率99.8%以上，填补了国内空白，整体达到国际领先水平；并成功开发应用了镍基双金属复合管、双金属复合管管端封焊工艺等一系列关键技术和设备，总体工程设备国产化率达85%，实现中国制造；全面采用数字化智能化技术，建成生产安全管理大数据信息化系统，达到国际先进水平，确保了气田安全、高效、科学生产。
强化节能环保，守护绿水青山。作为中国石化首批环境监理试点项目之一，创新内外结合、企地联动有效管理模式，并在国内高含硫气田采出水资源化利用领域首次应用低温蒸馏工艺技术，实现工业水循环高效利用和工业废水零排放。通过采用先进的尾气处理工艺，净化装置尾气二氧化、氮氧化物排放较国标降低了50%。水、气、固废、噪音检测全部达到国家标准。
高质量工程建设赢得了硕果累累，元坝气田先后获中国石化“十二五”增储上产特别贡献奖、中国石化科技进步一等奖、 中国石化管理现代化创新成果一等奖、我国“十大地质科技进展” 等40余项殊荣。
截至目前，中国石化西南石油局元坝气田已产气129亿方，生产硫磺100万吨，为“气化长江经济带”和保障“川气东送”沿线六省两市70多个城市清洁能源的长期稳定供应，促进产业结构调整和区域经济发展，提高国内天然气供应能力，缓解国内天然气供需矛盾发挥了重要作用。
