A、五大特点：
1、垂直进料，直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。有效避免颗粒二次破碎。
3、磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。
4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5、独立的出料装置，保证颗粒的成型率。
B、三大区别
1．模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，最主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2．模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。
3．二层磨具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
二、适用范围
本公司生产的YZZL系列离心高效颗粒机，心脏部件为“二层模具”装配结构独特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点；是我单位精心研制国内首创的定型产品，填补了国家环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平。该产品适合压制难粘合，成型难的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险最理想的压缩致密成型设备。
三、立式环模颗粒机技术参数
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产品名称 |
功率（kw） |
产量 |
备注 |
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YZZL75L型 |
75+1.5+0.37+0.55(油泵)+1.5 |
0.7-1 |
6.04吨/ 含蒸汽风机（1.5）布袋除尘（5个电机）/ |
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YZZL90L型 |
90+1.5+0.37+1.5 |
1-1.5 |
6.1吨/含自动润滑系统/含冷却除尘风机（1.5）布袋除尘(4个电机）/含电控/单轴调质（3+1.5kw）/变频（特型） |
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YZZL160L型 |
160+1.5+0.37+1.5 |
1.5-2 |
9.5吨/含自动润滑系统/含冷却除尘风机（1.5）布袋除尘（4个电机）/含电控/单轴调质（3+2.2kw）/变频（特型） |
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YZZL220L型 |
220+3+0.37+2.2（2-型） 220+3+0.55+2.2（3-型） |
2-3 |
14.2吨/含自动润滑系统/含冷却除尘风机（2.2）布袋除尘（4个电机）/含电控/单调质器（4+2.2kw）/变频（特型） |
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YZZL315-1L型 |
315+5.5+3+0.55+1.5(油泵)+2.2 |
3-4 |
18吨/含自动润滑系统/含冷却除尘风机（2.2）布袋除尘（5个电机）/含电控/单调质器（5.5+2.2kw）/变频（特型） |
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YZZL315-2L型 |
315+5.5+0.37+1.5（油泵）+3 （2-1050）450+5.5+0.55+1.5（油泵）+3（3-1050） |
5-6 |
24.5吨/含自动润滑系统/含冷却除尘风机（3）布袋除尘（5个电机）/含电控/单轴调质器（5.5+3kw）/变频(特型) |
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