生物质气化发电技术又称生物质发电系统，简单地说，就是将各种低热值固体生物质能源资源(如农林业废弃物、生活有机垃圾等)通过气化转换为生物质燃气，经净化、降温后进入燃气发电机组发电的技术。
生物质气化内燃发电系统主要由气化炉、燃气净化系统和内燃发电机等组成:生物质气化发电
气化炉是将生物质能由固态转化为燃气的装置。生物质在气化炉内通过控制空气供应量，而进行不完全燃烧，实现低值生物质能由固体向气态的转化，生成包含氢气(H2)、一氧化碳(CO)、甲烷(CH4)、多碳烃(CnHm)等可燃成分的燃气，完成生物质的气化过程。
生物质气化发电机组
气化产生的燃气出口温度随气化炉型式的不同，在350℃~650℃之间，并且燃气中含有未完全裂解的焦油及灰尘等杂质，为满足内燃机长期可靠工作的要求，需要对燃气进行冷却和净化处理，使燃气温度降到40℃以下、焦油灰尘含量控制在50mg/Nm3以内，燃气经过净化后，再进入内燃机发电。
在内燃机内，燃气混合空气燃烧做功，驱动主轴高速转动，主轴再带动发电机进行发电。生物质气化发电
生物质气化内燃发电就是通过以上过程，将各种废弃物化废为宝，转化为优质电能，解决废弃物的污染和能源的合理利用问题。
生物质气化内燃发电装置装机容量有160kW、200kW、400kW、600kW、800kW、1000kW等规格，最大输出功率可在1.4MW以上。生物质气化发电
在200kW及以下发电规模情况下，气化炉一般采用下吸式固定床气化炉，典型的下吸式固定床气化发电装置如下图所示:
气化炉为下吸式固定床气化炉，可连续加料，连续出灰。料口在气化炉顶部，原料可从高位料仓放入，也可通过加料机提升进入气化炉内，灰渣由出渣机排出。
燃气冷却采用可靠的多级水洗方式净化，以达到内燃机要求。内燃机是6250柴油发电机变型设计产品，采用了为满足生物质气化气性能要求的低压缩比、机外单体的混合器结构以及简单可靠的电点火系统。
经济技术指标生物质气化发电
在发电规模较大的情况下，气化炉一般采用流化床。由于技术原因，单台内燃机最大输出功率为200kW，因而，在需要较大发电功率时，采取一台流化床气化炉同时拖动多台内燃机。
流化床气化炉，气化效率高、容量大。原料为颗粒或经过粉碎的原料，旋风分离器将灰渣或颗粒杂质去除。气化炉出口温度约600℃~650℃，通过多级水洗的办法对燃气进行降温和除尘。采用多台200kW发电机并联方式发电。