早在2008年，新威就已经研制成功了能量回馈化成分容柜，并服务当时市场需求。
2016年，能量回馈化成分容，市场需求剧增，为适应市场需求，新威于2016年再次将能量回馈化成分容柜推向市场，为动力电池检测献出不可小觑的力量。
需求增长的直接原因来自于动力电池行业的快速发展，自2015年底以来，新一轮的动力电池投扩建高潮涌起，随之带动上游设备需求猛增。
自2008年开始进入电池检测设备领域，新威始终致力于研发、生产、销售高精度节能型锂电池检测设备，目前其自主研发生产的5V3A节能型化成分容柜及电池组的老化检测设备已批量生产使用，并得到广大客户的认可。
未来在化成分容领域工段上，有两个非常明显的趋势。第一是设备会向针床设备加立体仓库演进。第二是回馈设备肯定会取代线性电源设备。
回馈设备在迅速抢占市场，目前在30安以上的分容设备大部分都是回馈型。在10安-30安之间，线性设备和回馈设备相当。
越来越多的厂家采用回馈型的针床设备等做整体的配合。针床式设备可以与电池产线、立体仓库进行自动化对接，既提升了生产效率，也降低了人工的使用，从而节省了成本。
更为重要的是，人工的减少可以很大程度上提高电池的一致性能，在日韩，圆柱电池基本上是无人工厂，这也是其在一致性上比国内做的好的原因。而针床式设备的采用可以最大程度的减少人工，主要都是通过自动化设备及软件来识别，因此，数据采集更为准确。这自然会提升最终电池的一致性能。
尽管针床式设备的应用优势明显，但目前其批量化应用还面临两大问题。一是因为大部分国内设备目前的稳定性和可靠性还无法达到要求;二是价格昂贵，本身设备就比传统设备贵3~4倍，馈网型价格更高，而要导入针床式设备，自然还需要立体化仓库，这又是很大一笔资金投入。
稳定可靠是针床式设备应用的前提，我司于2015年已经全面投入自动化生产线项目，并与众多知名企业合作，实现了稳定可靠 针床式应用。
“短期来看成本的确很贵，但从长远来看，其给企业带来的综合效益是非常明显的，后端检测设备的自动化升级会给企业在效率、人工节省、产品良率提升等带来明显提升，这些指标的提升与前期投入来看，是非常值得的。”