一:惯例阀门选型需留意的事项
(1) 阀门运用需求:
①一般闸阀、球阀、截止阀按其构造特征是禁止调理用的。但在技术规划中，遍及将其用于调停运用。因为调理运用，阀门密封件长期处于节省状态，油品中杂质冲刷密封件，损害密封面，构成封闭不严或因操作人员为了使现已损害密封面到达密封，构成阀门的过关、过开表象。
②阀门设备位置不合理，当运用介质富含杂质时，没有在其前端设备过滤器或过滤网，使杂质进入阀门内部，构成密封面损害，或许杂质沉积于阀底部，致使阀门封闭不严，而发作走漏。
(2)从技术需求视点思考
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①对腐蚀性介质而言，假如温度和压力不高，
应当尽量选用非金属阀门，假如温度和压力较高，可用面料阀门，以节省贵重金属。在挑选
非金属阀门时，仍应思考经济合理性；关于黏度较大的介质，需求有较小的流阻，应选用直流式截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀等流阻小的阀门。流阻小的阀门，能源消耗少；当介质为氧气或氨等特别性介质时，应选用相应的氧气专用阀或氨用阀等。
②双流向的管线不宜选用有方向性的阀门，
应选用无方向性的阀门。
例如炼油厂重质油管线停止运转后，要用蒸汽反向吹扫管线，以防重油凝结阻塞管线，这里就不宜选用截止阀，因为到反向流入时，简略冲蚀截止阀密封面，还影响阀门的效能，而应选用闸阀为佳。
③对某些有析晶或富含沉淀物的介质，不宜选用截止阀和闸阀，因为它们的密封面简略被析晶或沉淀物磨损。因而，应当选用球阀或旋塞阀较适宜；也可选平板闸阀，但最佳选用夹套阀。
④在闸阀的选型上，明杆单闸板与暗杆双闸板更习惯腐蚀性介质；
单闸板适于黏度大的介质；楔式双闸板对高温和对密封面变形的习惯性比楔式单闸板要好，
不会出现因温度改变发作卡阻表象，特别是比刚性单闸板更加优胜。
⑤一般水、蒸汽管道上的阀门，可选用铸铁阀门，但在室外蒸汽管道若停汽，会构成凝结水结冰，然后冻坏阀门。所以在冰冷区域，阀门选用铸钢、低温钢原料或加以有效保温措施为宜。
⑥对风险性很大的剧毒介质或其他有害介质，应选用波纹管构造的阀门，避免介质从填猜中走漏。
⑦闸阀、截止阀和球阀是阀门中运用量最大的阀门，选用时应归纳思考。闸阀流转才能强，运送介质的能耗少，但设备空间较大，截止阀构造简略，修理便利，但流阻较大，球阀具有低流阻、疾速启闭的特色，但运用温度受限制，石油商品等黏度较大的介质中，思考到闸阀流转才能强，大多选用闸阀；而在水和蒸汽类管路上，运用截止阀，压力降不大，故截止阀在水、汽等介质管道中运用较多，球阀则在运用工况答应的条件下二者皆可。
(3)从操作便利视点思考
①关于大直径阀门和远间隔、高空、高温、高压场合，应选用电动和气动阀门，对易燃易爆场合下，要选用防爆设备，为了安全牢靠，运用液动和气动设备。
②对需求快开、快关的阀门，应根据需求选用蝶阀、球阀、旋塞阀或快开闸阀等阀门，不宜选用一般的闸阀、截止阀。在操作空间受到限制的场合，不宜选用明杆闸阀，应选用暗杆闸阀为宜，但最佳选用蝶阀。
(4)从调理流量的准确性思考
需求准确调理流量时，应选用调理阀，当需求调理小流量的准确性时，应选用针形阀或节省阀。需求下降阀后压力时，应选用减压阀，要坚持阀后压力的稳定性时，应选用稳压阀。
(5)从耐温耐压才能思考
高温高压介质常选用铸件的铬钼钢及铬钼钒钢，关于超高温高压介质应思考选用其相应铸件，锻件的归纳功用优于铸件，耐温耐压才能也比铸件优胜。
(6)从可洁净性思考
食物和生物工程出产运送中，技术管线上对阀门的需求需求思考介质的洁净性，一般的闸阀和截止阀都无法保证。从可洁净性思考，没有任何一种阀门可以和隔阂阀比较较。
①隔阂阀构造简略，阀体和隔阂资料多种多样，可广泛运用于食物和生物工程范畴，并且也适用于一些难以运送的和风险的介质。
a.仅有阀体和隔阂与物流触摸，其他有些悉数阻隔，可用蒸汽对阀门进行彻底灭菌。
b.具有本身排净才能。
c.可在线修理。因而隔阂阀已成为食物和生物工程范畴运用最为广泛的阀门。
②底阀。
在对灭菌需求严格的情况下，储罐底部的放料阀简直没有什么挑选的地步。底阀在设备制作时直接焊在储罐的底部封头上，与一般选用的在罐底部做一管口，再在管口上衔接阀门的做法有很大差异，该阀封闭时，其阀芯与储罐的内底相平，故它有效地相处了罐内的死角，
使罐内的一切液体在发酵进程中都能充分混合，在加上特有的蒸汽密封体系，大大下降了商品染菌的也许性。
二、专用阀门选用应留意的事项
专用阀门选用需留意事项
运用于加工工业中的大多数流体介质触及不同腐蚀性等级的油气流。这些包括介质流在内的流动工况被认为要么是洁净的、要么是污秽的、要么是磨损的(泥浆工况中)，其差异首要在于致使阀门阻塞或腐蚀损坏的固体悬浮颗粒的数量和类型。除此之外，富含硫和其他混合物的介质流在与高温结合时将有助于构成腐蚀环境。关于这样的介质流需通过仔细挑选资料来坚持阀门具有满意的运用寿数。腐蚀工程师持续研讨和开发资料来处理这些疑问。
① 油加氢裂化、焦化设备专用阀
炼油延迟焦化设备是将减压渣油经深度热裂化生成气体、轻质馏分油及焦炭的加工进程，是炼油厂进步轻质油收率和出产石油焦的重要手法。其技术分为焦化和除焦两有些。焦化为连续出产，除焦为连续式出产。加热炉和焦炭塔的进出口用四通阀衔接。四通阀是切换加热炉进入焦炭塔的重要通道。它归于特别阀门，用于高温场合，其质量的好坏直接影响到设备的出产才能，国内不管新规划仍是旧设备大都选用进口四通旋塞阀，但价格昂贵。而国产四通阀，一般存在构造不合理，质量不稳定，易发作毛病的疑问。
炼油厂加氢裂化是首要的原油炼制技术之一。因为加氢裂化设备在高温高压下操作，介质为易燃易爆的氢气和烃类，工况特别，所以密封有必要牢靠。因而对阀门的规划和构造提出了较高的需求。目前国内大有些选用不锈钢锲式闸阀及直流式截止阀。
⑵油气专用阀
为了完成对油气流的操控，油气专用阀应具有以下基本功用：密封性，耐压强度，安全性，可调理性，流体通流性及开关灵活性。关于高压、易燃、易爆的油气介质，首先要处理密封性，要思考油气专用阀特别工况需求：
在含硫化氢及二氧化碳气体的湿天然气中，对阀体原料提出了特别需求;
在井口设备及集输体系中存在着卤水、残酸及其他腐蚀介质，对阀体资料的挑选及防腐需求;
粉尘及固体颗粒加马上阀门封闭件的冲刷、磨损。使密封副很快失效;
在高原、沙漠及高寒区域的室外，阀门资料的低温脆变，曲折变形等;
用于长间隔运送管道上的油气专用阀，需求与管道平等寿数，几十年不换。
一切这些都阐明油气专用阀有别于一般阀门，在恶劣条件下要具有高牢靠性，满意高强度和不走漏的需求。
⑶含氯工况
含氯工况阀门的选用应当参照美国氯气学会编写的《干氯气管道体系》。
含氯气或液氯的工况是高腐蚀工况，特别是这种工况中富含水。氯与水混合构成的HCI(盐酸)将会腐蚀阀体和内件。因为氯具有高的热膨胀系数，假如液氯封存于阀门中腔，将致使阀门中腔的压力高速增加。运用于这种工况的阀门应当具有一种牢靠的中腔泄压功用。
⑷冷冻(低温)工况
虽然用于低温工况的阀门根据ASMEB16.34规范和API规范，可是这些阀门也带有其他规划功用进而保证其在低温工况中具有一定的牢靠操作。这样的阀门也也许包括阀盖延伸规划既延伸填料和操作组织与低温流体的间隔，然后答应在一个较高的温度上对阀杆填料进行操作及保证在运用中阀门操作设备不会被冰冻住。MISSSP-134供给了包括阀盖延伸规划的一些细节。
⑸含氢氟酸工况
用于氢氟酸工况中的阀门，应当只是局限于现已在运用中证明过的或着测试中能成功处理这种工况的阀门类型。一般不为固体物质堆积供给机会的阀门是首选的阀门类型。应由持有资格证书的技术人员进行氢氟酸处理操作，这些人严格操控上市的阀门。关于这些(典型的带有特别蒙乃尔内件或实心蒙乃尔内件的碳钢阀门)的规划和资料需求及内部几何体的细节是非常具体的，这种阀门应当被规划为具有耐氢氟酸腐蚀的特别构造。在含氢氟酸工况中，阀门的查验和试验应高于典型的进程阀门所用的规范。******.51079178.*** –上海祝富阀门有限公司
⑹含氢工况
这种工况中运用的阀门比较于惯例锻造用品通常规定其具有很高锻造质量。因为氢是一种极具渗透性的流体，压力等级大于或等于600磅级的焊接衔接阀门在运用中减少了潜在走漏源。API941包括氢工况中资料的挑选和运用范围。
⑺含氧工况
含氧工况中运用的阀门当适用时应当遵从美国紧缩燃气协会规范CGAG4.4—2003《氧气管道体系》。用于这种工况的阀门应当是彻底脱脂的、洁净的和在洁净条件下设备以及恰当的包装和密封，因为油和脂在氧气存鄙人是极易燃的。有关的攻略在CGAG4.1氧工况的清洁设备中给出。设备之前有必要进行适当的处理和贮存。
适用于含氧工况的青铜或蒙乃尔阀体和内件资料，常常用来避免因为高能的机械碰撞发作的火花和着火。有特别制造的硅基润滑脂用于含氧工况中，因为在氧气存鄙人规范烃润滑油不该运用。