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凝结水回收系统如何解决水泵汽蚀问题

放大字体 缩小字体 发布日期:2017-05-10  来源:环保锅炉网  编辑:环保锅炉网  浏览次数:312

1、汽蚀产生的原因

    汽蚀(又称空蚀):在一定条件下,由于液体和气体相互转化面引起的流动现象。

    汽蚀属于大流量时发生的破坏性流动现象,由于汽蚀可能使设备产生参数波动,噪音振动、部件破坏等不利的现象。对泵类而言,应尽量防止。

    汽蚀比转速c:代表汽蚀性能的设备性能综合参数,可表示为:

    c=5.62nQ∆hr34

    由此看出泵类的汽蚀余量(Δhr)越小,汽蚀比转速越大,则泵抵抗汽蚀性能的特性好。

2、汽蚀的解决措施

    从原理上讲防止汽蚀关键是防止发生相变的流动过程,主要措施是:

    1)提高吸入口压力;

    2)降低吸入口的温度;

    3)降低设备的流量;

    4)使系统的汽蚀余量大于泵类入口的汽蚀余量,增加灌注高度,使汽蚀余量,达到汽化的剩余压头。

    5)叶片在叶轮入口处延伸布置。

    在凝结水回收系统中,一般回收的凝结水温度高(基本接近饱和温度)经过水泵时极易发生汽蚀,通常解决该类水泵汽蚀问题的方法主要有:

    1、提高凝结水罐的位置,增加凝结水泵吸入口的压力,需根据现场布置情况看。

    2、利用水引射器,采取泵出口部分回流的方式来提高水泵吸入口压力。

    3、如果凝结水量大,温度高,可在凝结水泵的进口处安装管道泵来提升泵吸入口压力。

    4、适当降低凝结水的温度,此方法虽然简单,但浪费了一定的可回收热量,一般不推荐采用。

    5、根据凝结水温度,选用汽蚀余量大的水泵,一般高温凝结水泵多为卧式水泵,选用时需注意。

    上述方法,可根据回收凝结水的压力、温度参数,并结合现场情况来进行选择也可多种结合使用效果更佳。


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