循环流化床锅炉及辅机的检查

一、炉膛的检查

1．检查燃烧室内风帽是否完好，风帽上的风眼(小孔)是否堵塞，如有堵塞需处理。

2．炉墙、浇注料应无松动或脱落，旋风分离器应无变形，松动风回料口应畅通，回料口高度是否正常。

3．埋管、膜式壁及炉内墙磨损情况是否严重，如磨损严重应采取措施。

二、锅炉后部受热面及炉墙的检查

1．检查过热器、对流管束、省煤器、空气予热器及烟、风道和炉墙是否有冲刷磨损及积灰现象，必要时进行处理。

2．检查外部炉墙并堵塞所有漏缝及外炉墙的排气孔。

3．受压部件及烟、风道检查完毕后，关闭所有人孔、手孔及检查门、放灰管、放渣管，关闭不严时要进行处理。

4．检查烟、风道是否有积灰、杂物及积水，并进行处理。

三、锅炉鼓、引风系统的检查

1．检查鼓、引风的电动机、轴承座地脚螺钉是否松动，联轴节连接是否可靠，C式连接的风机两皮带轮应在一条线上并加防护罩。

2．检查轴承箱机油是否在正常油位，水冷却阀门是否打开。

3．调风门执行器动作是否灵活，能否开足和关严调风门。启动鼓、引风机试运行15分钟，运行时应无杂音、无震动、无磨擦。

四、给煤机系统的检查

1．检查上煤机、给煤机、输送煤的一切设备运转是否正常并按时加油。

2．检查粉碎机运行是否正常，破碎后燃用煤的颗粒度是否达到要求。

3.检查完毕后，启动给煤设备运转15分钟。

五、给水系统的检查

1．检查给水泵是否能正常工作，水泵是否漏水，必要时更换密封垫，检查水泵给水压力(可慢慢关小出水阀门)，看压力是否变化。

2．检查各单向阀(止回阀)是否有良好止回性能，检查各阀门 是否在工作位置，有无漏水情况，如漏水应及时排除。

3．检查电动调节阀开关是否灵活，开关指示是否与电动调节阀同步(电动调节阀打开时能否开足，关闭时应有少量水流通过)。

4．检查水处理系统工作是否正常，处理后的水是否达到国家要求的水质标准。

六、电控系统的检查

1．检查电控柜的各种仪表是否处于正常位置，是否能控制各种辅机的正常运转。

2．检查警报系统是否能正常报警和控制停炉，是否能正常控制水位。检查控制系统、自动给水系统

3．检查温度表、压力表、水位表、流量表、风压表、电流表、开度表、记录表等仪表是否校验合格，运行正常并处于工作状态。事故音响信号及灯光警报信号是否可靠工作。

七、其它部件的检查

1．下汽包及各集箱的排污阀是否关闭，应无渗漏，过热器蒸汽出口集箱疏水阀是否打开，以便在升火过程中保证过热器的冷却。

2．过热器、省煤器、上汽包上的空气阀开启，其它疏水阀全部关闭。

3．打开省煤器循环阀门以免升火中水温过高损坏省煤器。

4．检查重锤式安全阀的重锤固定位置是否正确，不得随意移动，绝对禁止在重锤或连杆上附加任何重量。

5．检查弹簧式在安全阀是否有提升手柄，铅封是否完好，防止拧动调整罗丝的顶盖。

6．水膜除尘的水封要封闭良好。

7．锅炉控制室内的锅炉房内应有良好的照明和水位计、压力表的照明要良好。

8．司炉工所使用的工具是否齐备。(如：火钩、火扒和常用的维修工具)。 　　特别提示 　　应对锅炉三大安全仪表：水位计、压力表、安全阀重点检查。确保安全阀在校正压力下，能迅速开启。水位计要常冲洗，锅炉两侧水位计和光柱水位计、电接点水位计，水位应基本一致。压力表要划出安全线，锅炉汽包两块压力表和数字远传汽泡压力表一致，警报系统电控系统应作为重点中的重点检查。

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