目前，国内钢铁企业的少借点活路多数采用焦炉煤气、很合煤气以及天然气等高热值煤气作为点火燃料，而低热值的高炉煤气缺乏有效的利用，富裕的高炉煤气通过放散火炬燃烧排放，即浪费了能源，又增加了污染，通过分析高炉煤气烧结点火炉的应用，以促进高炉煤气的有效利用。
集团的锅炉工程师经过多年的技术改进，锅炉配碳进一步降低，导致高炉煤气的发热值过低（约3135KJ/m³）而且发现若直接用于燃烧，其点火温度在900度左右，不能满足烧结点火的要求，故工艺设计时必须考虑带入一部分物力热。由此，高炉煤气点火炉的设计采用了空气、煤气双预热型式，以提高点火温度。在后期的高炉购买顾客跟踪售后服务中，我们发现高炉煤气烧结点火炉通过我公司锅炉工程师的合理工艺改造，能将点火温度提高到（1100±50）度左右，完全可以满足烧结生产的要求，同时还能改善因操作不当出现混合料层上部过融现象发生，进而改善料层透气性。有效降低了钢铁厂的生产成本，还提高了企业的利润取得了良好的综合效益！
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