4吨热水锅炉价格和技术参数

4吨热水锅炉锅炉选购的10大要点原则和注意事项：

1、应根据用户的要求和锅炉制造厂产品情况，来选择锅炉型号。首先要正确确定锅炉房最高热负荷及最大小时耗热量，并且还要考虑同时使用系数、管网热损失。如需要大型锅炉，还要考虑锅炉房自用热量。其次还应考虑利用预热问题。

2、根据燃料情况选用。目前一般选用燃油燃气锅炉及电锅炉的较多，而燃煤锅炉很少选用，但视用户需要，如大型发电站及边远地区可能会采用燃煤锅炉。

3、根据锅炉的结构型式选用。一般而言锅壳式锅炉适宜于较小容量的锅炉，如25吨/时及以下容量;水管锅炉适宜于容量较大的锅炉，如4吨/时及以上锅炉。

4、根据不同用途选择合适的锅炉。专供采暖用的一般适宜于选用热水锅炉。对于高层、超高层建筑，一般建议选用承压的换热器或蒸汽锅炉。蓄热式电热系统宜选用承压式电热水锅炉。一般常压热水锅炉适用于低层的建筑

5、蒸汽锅炉和热水锅炉的选用。用户经常使用的蒸汽量很大而采暖用热水量不大进，可用蒸汽锅炉，另外配置面式热交换器生产热水。当采暖系统使用热水量很大，需要的蒸汽量很小，但压力较高时，不妨在热水锅炉外另设置一台小的蒸汽锅炉用为汽源。当热水量和蒸汽量都比较小时可选用汽、水两用的锅炉。当热水量和蒸汽量都是很大时，则要从系统上来研究选用。

6、根据蒸汽和热水的参数选用。蒸汽锅炉的参数，可按用汽设备及用汽点的距离选配。一般民用上锅炉选用18表大气压(即18barg)的蒸汽参数较多。对于采暖供热所需要的热水锅炉，目前常用的温度参数为供、回水温度95/70摄氏度。

7、锅炉的台数。很多用户为了安全起见时有购置过多富余量情况，致使设备常期在低负荷下运行，很不经济。而只选用单台设备时虽然经济但如出现事故会发生停炉情况，因此建议一般选用两台或三台的设备较合适。

8、要求制造厂提供水阻力特性。宜选用名义工况流量通过锅炉的水阻力≤0.08MPa的产品。

9、委托锅炉制造厂总承包选型。锅炉是一种机组，除了锅炉本体外，还有许多辅机和附件，因此锅炉的成套性极强。如果用户想选用锅炉而不愿承担风险，完全可以让有能力和条件的锅炉制造厂(或锅炉成套公司)总承包锅炉房工程。

10、根据用户所在地区环保要求选择能符合当地环保指标要求的锅炉。

4吨热水锅炉产品介绍

4吨热水锅炉采用偏置炉胆湿背式结构，高温烟气依次冲刷第二及第三回程烟管，然后由后烟室经烟囱排入大气。4吨热水锅炉装有活动的前后烟箱盖，使锅炉检修方便。

4吨热水锅炉配置技术性能良好的工业燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等先进技术，并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。

4吨热水锅炉及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽，并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水回收利用率。

燃烧设备为链条炉排。主机为单锅筒纵置式布置，锅筒内布置了单回程螺纹烟管，炉膛左右两侧装有光管水冷壁，部分上升管拉向炉膛组成炉顶，锅筒底部挂有耐火砖，不接受高温火焰的辐射，锅筒两侧下方有对称的两个对流烟道，另外独家配置距锅筒中心线750mm处装配水墙曲管，彻底解决锅筒与集箱热涨冷缩造成撕裂焊缝的弊端；该锅炉采用最新科研成果，如：拱型管板，螺纹烟管，解决了锅壳式锅炉的管板裂纹、锅筒下部鼓包、水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。

4吨热水锅炉保护装置

1.水位实时监控功能：配有电子检测水位装置，实时监控锅炉水位。

2.时间设置功能：用户可根据需要，自由组合设定锅炉的起停时间。

3.漏电保护功能：控制系统检测到电热元件漏电后，将自动切断电源。

4.缺水保护：当锅炉缺水时及时切断燃烧器控制电路，防止燃烧器发生干烧损坏，同时控制器发出缺水报警指示。

5.电源异常保护功能：锅炉立刻停止运行。

6.超压联锁保护：锅炉内压力超过用户设定值时，禁止燃烧器工作并报警提示。

7.压力控制器、水位报警器、安全阀、极低水位报警等多重安全保护。

8.完整的燃气阀组及保护系统：提供从过滤器、调压阀、电磁阀等完整燃气阀组及配件，确保了燃气的安全性。

9.烟气监控装置，可自动监测锅炉的排烟温度，更加方便地掌握锅炉的燃烧情况。

4吨热水锅炉特点

1. 采用国际最新技术，燃烧室大容积设计。配置世界名牌燃烧机，使燃烧更充分，效率更高，故障率更低。

2. 采用先进的波纹炉胆结构，即增加了传热面积，也满足的炉胆受热后的自由膨胀。

3. 采用螺纹烟管，强化传热，消除焊接应力。

4. 采用湿背式结构，可排性高，维修费用低。

5. 超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能，锅炉运行安全可靠。

4吨热水锅炉优势：　　

1、科学设计，结构合理----锅炉本体采用湿背式三回程、全波纹炉胆、螺纹烟管结构，具有良好的热伸缩性；管板与筒体采用板边连接结构，本体主要焊缝为对接结构，全部采用埋弧自动焊焊接。

2、加工设备齐全，生产工艺先进---- 公司拥有国际先进的大型联跨钢结构生产厂房，采光良好，布局合理。配套生产装备精良，设备齐全，拥有各类设备1100余台，400KVA等各类探伤检测设 备多套；产品生产采用先进的数控下料、铣边、埋弧自动焊及氩弧焊、烟管管板焊等新技术、新工艺，保证产品的质量。

3、4吨热水锅炉自动化程度高，设备运行可靠----采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。以先进的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“中央处理器”。控制系统通过触摸屏进行操作，使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高，操作更加简便直观。

4、寿命长，出力足，效率高----科学的产品设计，先进的加工工艺，严谨的质量管控，凡是本厂生产的锅炉设备，连续运行寿命均高达10年以上。锅炉辐射受热面为全波纹炉胆，对流受热面采用螺纹烟管，受热面大，锅炉产热出力足、热效率能高达92%以上，高于国家规定。

5、4吨热水锅炉燃料充裕，节能环保----锅炉燃烧室设计合理，完全适应城市煤气、天然气、轻柴油、重油等多种燃料，燃料在炉膛内微正压燃烧，燃烧完全，烟气污染物少，锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区标准。

6、配套散件，国际品牌-----燃烧器采用德国德国威索，芬兰奥林，意大利利雅路、德国百德等国际著名品牌燃烧器。配套关键阀门、仪表采用国内优质名牌产品和国际知名品牌，如德国西门子、法国施耐德、日本欧姆龙，保证锅炉安全运行。

4吨热水锅炉结构：

1、三回程结构：采用国际流行的锅壳式三回程、全湿背结构，燃烧室大容积设计，使燃烧更加充分。燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室转折180°进入第一烟道管束，经压迫式前烟箱再转折180°进入第二管束，经过对流换热后排入大气。

2、波形炉胆：燃烧室采用全波纹炉胆结构，既强化了烟气的扰动，又增大了辐射传热面积；既增加了炉胆的刚度，又有效的减弱了炉胆的膨胀应力；既增强传热效果，又促进了燃料在炉膛内的燃烧。

3、4吨热水锅炉独特的烟管与管板的焊接工艺：采用先预胀再全焊，然后再胀接的先进工艺，既防止了管间隙腐蚀，又增强了焊接强度；采用高传热系数的螺纹烟管，强化对流传热效果，降低排烟温度，提高锅炉的热效率。

4、对称活动铰接前、后烟门：开启方便，便于检修，清理。

5、锅炉采用湿背式结构，全扳边对接焊缝，可靠性能高，维修费用底。

6、后视装置的设计，便于观察燃烧状况。

4吨热水锅炉在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。

配置自控性能良好的进口燃烧器，实现全自动化操作。该型号锅炉热效率高，处理稳定，负荷适应性强。

4吨热水锅炉尾部布置有烟气冷凝回收装置，能有效控制排烟温度，锅炉热效率高。4吨热水锅炉后烟室设清灰口，无需打开炉门可清楚烟垢，以节省停炉时间。

4吨热水锅炉安全操作注意事项：

1. 燃烧器作业环境要保持清洁枯燥，燃烧器每班要清洁保养一次，控制电路不得受潮、受高温影响。

2. 对电气设备的查看，主要是：电线有无破损、护套有无损坏、螺丝有无松动、触点是否杰出、电机运转有无异响。

3. 在正常运转期间，燃烧器接近热力设备部分（如法兰连接部位）会十分热，要防止形成烫坏。邻近不要摆放易燃物，避免引起火灾。

4. 燃烧器在发动过程中，如果燃烧器重复报警被确定，应查明原因，找出毛病并扫除后再按复位键（复位键按下不能超过10秒），持续发动。

5. 遇到暂时断电天然气管道总电磁阀（彩钢瓦棚子里）会自动封闭中止供气，待来电之后先将燃烧器报警装置的电送上，之后将总电磁阀的小电锤用手拔上即可，必须先送电才能手动开电磁阀，反之总电磁阀还会封闭。

6. 司炉工不得对燃烧器乱调，发现异常及时告诉管理人员，经管理人员同意后再进行调理。

7. 在长时间停炉状态下，要对锅炉做好设备保养作业，对各传动部位进行整理、光滑。