1.3存在问题
图1为原喷氨格栅积灰前、后照片，图2为原反应器顶部导流板积灰照片。
图1原喷氨格栅积灰前、后照片
由图1、图2可见：原喷氨格栅积灰严重，喷嘴大范围堵塞，使其失去分区调节喷氨量的功能；原导流板及水平烟道积灰严重，且在宽度方向上积灰高度不同。
图2原导流板积灰照片
2原因分析
2.1煤质情况
积灰与煤灰化学成分密切相关，因此，可通过煤灰的化学成分来判断积灰程度。表4为灰沾污性的两种判定准则及其对该厂煤质的判定结果。由表4可见，该厂煤灰具有严重的沾污性，在条件合适的情况下，极易造成积灰。
表4煤灰沾污性判定情况
2.2喷氨格栅结构
原喷氨格栅将单侧烟道分为2×8共16个分区，每分区对应1.62m2烟道截面。每个分区结构为一根喷氨母管(φ133mm×5mm)分出8根喷氨支管(φ57mm×3.5mm)，每根支管上向上伸出2根高度为130mm的喷嘴(φ21.3mm×3.5mm)。单侧烟道原喷氨格栅结构如图3所示。
图3原喷氨格栅结构
由于燃用了高沾污性灰分的煤种，易在低速区积灰。竖直烟道中，烟气向上流动，灰堆积在喷氨格栅母管、支管等背面的低速区，形状类似于刀片。烟道越粗，形成的积灰越高。当积灰高度超过喷嘴后，极易因积灰垮塌而堵塞喷嘴，从而造成大面积的喷嘴堵塞。