6 治理设施运行状况的判定
6.1 监控处理工艺参数判定法
通过对治理设施运行参数的监测，来监控并判定其运行状况。
6.1.1 脱硫设施运行状况判定
6.1.1.1 石灰石/石灰-石膏湿法脱硫设施运行状况判定
湿法脱硫需要接入的参数是旁路挡板开度、浆液循环泵电流、脱硫塔内浆液pH值等。石灰石/石灰-石膏湿法脱硫设施运行状况的判定见附录C。
脱硫设施未投入运行：
a.引风机未开（工作电流小于额定电流的10%）。
b.循环泵未开（工作电流小于额定电流的10%）。
6.1.1.2 循环流化床脱硫设施运行状况判定
循环流化床脱硫设施运行状况判定需要接入的参数是消石灰流量、脱硫塔内喷水泵电流等。
脱硫设施未投入运行：
a.脱硫剂输送装置带未开（消石灰流量小于额定流量的10%）。
b.喷水泵没有开（工作电流为0±10%额定电流）。
6.1.2 脱硝设施运行状况判定
6.1.2.1 SCR脱硝工艺设施运行状况判定
SCR 脱硝设施运行状况判定需要接入的参数是液氨法：喷氨流量、稀释风机电流等；尿素法：尿
素溶液流量、喷枪投入信号等。
脱硝设施未投入运行：
液氨法
a.氨喷射系统未开（喷氨流量小于额定流量的10%）。
b.稀释风机未开（工作电流小于额定电流的10%）。
尿素法
a.喷射系统未开（尿素溶液流量小于额定流量的10%）。
b.喷枪未投运（所有喷枪状态为停运）。
6.1.2.2 SNCR脱硝工艺
SNCR 脱硝设施运行状况判定需要接入的参数是喷氨流量、调节阀开度等。
脱硝设施未投入运行：
a.氨喷射系统未开（喷氨流量小于额定流量的10%）。
b.未喷氨（调节阀开度小于额定开度的10%）。
6.1.3 除尘设施运行状况判定
除尘器除尘设施运行状况判定需要接入的参数是电流和压差。
6.1.3.1 电除尘
电除尘器电场未正常投运：电场高压整流器电流小于额定电流的10%。
6.1.3.2 布袋除尘
除尘器未开：除尘器进出口压差的压力信号小于额定压差的10%。
6.1.3.3 湿式电除尘
除尘器未开：高压整流器电流小于额定压差的10%。
6.2 污染物去除效率判定法
以有关技术标准规定的污染物去除效率为基准，或在治理设施正常运行的条件下，在一定的时间期间内通过实际测定获得的污染物去除效率的平均值为基准，并给定污染物去除效率允许的波动范围，判定治理设施是否正常运行。
6.2.1 以标准规定的污染物去除效率为基准判定
SO2去除效率：循环流化床法：80%～95%以内，判定治理设施运行正常；石灰石/石灰-石膏法、氨法：95%±5%以内，判定治理设施运行正常；
NOx去除效率：SCR 法80%±10%以内，判定治理设施运行正常；SNCR 法40%±10%以内，判定治理设施运行正常。
6.2.2 以实际测定污染物去除效率为基准判定
6.2.2.1应在生产设施和治理设施正常运行的条件下，通过安装在治理设施入口的CEMS和安装在旁路排放原烟气与净化烟气汇合后的混合烟道上的CEMS [CEMS位于净化烟气的烟道（旁路烟道加装流量装置）时应对数据进行修正]测定污染物的质量流量（kg/h）。
6.2.2.2连续测定、计算720h去除效率的小时平均值和平均值的标准偏差（720h可分时段，如：火电厂发电高峰时段、低谷时段计算），以去除效率的平均值为基准，标准偏差的±3倍为限值。此后，当测定去除效率（整点小时均值）在平均值±3倍标准偏差以内时，判定治理设施运行正常。之后，每获得168 个整点小时有效数据后，重新计算后720h 去除效率的小时平均值和平均值的标准偏差，作为新的判定标准。污染物去除效率的平均值、标准偏差和判定式的计算方法分别同式（7）、式（8）和式（9）。
湿法脱硫CEMS的安装位置：位于旁路排放原烟气与净化烟气汇合后的混合烟道，见图2；位于净化烟气的烟道（旁路烟道加装流量装置）见图3。
6.2.2.3 CEMS安装在汇合烟道
污染物的去除效率按式（1）计算。
6.3 以实际测定污染物浓度为基准判定
6.3.1应在生产设施和治理设施正常运行的条件下，通过安装在旁路排放原烟气与净化烟气汇合后的混合烟道上的CEMS [CEMS位于净化烟气的烟道（旁路烟道加装流量装置）时应对数据进行修正]测定污染物的质量流量（kg/h）。
6.3.2连续测定、计算720h气态污染物（如：SO2、NOx等）浓度的小时平均值和平均值的标准偏差（720h可分时段，如：火电厂发电高峰时段、低谷时段），以浓度平均值为基准，标准偏差的±3倍为限值。此后，当测定污染物浓度（整点小时均值）在基准值的±3倍标准偏差以内时，判定治理设施运行正常。之后，每获得168 个整点小时有效数据后，重新计算后720h 气态污染物浓度的小时平均值和标准偏差，作为新的判定标准。按式（7）、式（8）计算平均值、标准偏差和用式（9）判定。
7 烟气排放连续监测系统监测数据的合理性判定
在生产设施和治理设施正常运行条件下，运用PMS 采集影响污染物排放的关键参数数据，经与污染物排放数据关系的统计分析和/或建立的数学模型，判定CEMS 监测污染物排放数据的合理性。
常用的判定方法有：排放系数法判定SO2、NOx和颗粒物（PM）CEMS 监测数据的合理性、校准曲线法判定SO2、NOx CEMS 监测数据的合理性、数据逻辑关系法和模型法判定CEMS 监测数据的合理性。
7.1 排放系数法判定SO2、NOx和颗粒物（PM）CEMS监测数据的合理性
排放系数涉及到与排放活动相关的排放源释放物质的量，含义为单位质量排放源排放物质的质量（如：燃烧每吨煤排放的SO2，kg/t）或单位排放物质活动时间排放物质的质量（如：燃烧煤每小时排放的NO2，kg/h）。当可获得排放系数时，与需要用专门的设备获取信息（如：监测数据）相比，估算排放量用排放系数更适合。当估算值与实测值一致（与实测值的相对误差不超过25%）时，判定实测值合理。
a.用排放系数估算设施（排放源）排放污染物（SO2和NOx）排放量的计算方法如式（10）。
7.2 校准曲线法判定SO2、NOx CEMS监测数据的合理性
应以参比方法（RM）测定数据为基准，建立衡算法与CEMS 法测定数据的校准曲线，利用校准曲线预测CEMS 测定数据的合理性。校准曲线仅适用于建立时最低值和最高值区间的数据。
由燃料燃烧产生烟气中的污染物量（进入治理设施前）与治理设施正常运行去除污染物的效率（实
测）计算污染物的排放量（物料衡算法，简称衡算法），同时用RM 和CEMS 法测定污染物排放量。由衡算法与RM 的相对准确度（RA）及CEMS 法与RM 的RA，分别判定衡算法和CEMS 法的测定结果，当RA≤25%时，测定结果可采用（如果与RM 数据对差的算术平均值大于置信系数，则应用偏差系数修正衡算法和/或CEMS 法的数据）。建立衡算法估算污染物的排放量与CEMS 法测定数据的回归方程，回归方程的相关系数应≥0.75。此后，将衡算法估算的污染物小时质量流量（kg/h）代入回归方程，获得的结果与CEMS 在相应时间测定污染物质量流量（kg/h）比较，相对误差≤25%，判定CEMS 监测数据是合理的。
7.2.1 判定SO2 CEMS监测数据的合理性
7.2.1.1 估算燃煤锅炉排放的SO2
a.燃煤锅炉的烟气脱硫装置入口烟气中的SO2量可根据公式（12）估算：
7.2.1.2 相对准确度
a.尽可能在被测设施最大生产能力或负载水平的50%左右（低水平），65%~75%左右（中水平），80%~100%左右（高水平），进行相对准确度检测。RM采用国家或行业发布的标准分析方法或《空气和废气监测分析方法》，RM的测量位置和测量点应符合HJ76标准的规定。
b.CEMS与RM同步，由数据采集器每分钟记录1个累积平均值，连续记录至RM测试结束，取与RM同时间区间值的平均值。
c.获取一个数据至少在时钟整点连续测定30min~45min计算平均值，取RM与CEMS同时间区间测定值组合一个数据对，获得9个以上数据对，至少取9对数据用于相对准确度计算，数据对至少在不同水平的分布如下：
①低水平3个；
②中水平3个；
③高水平3个。
可选择RM检测超过9次。但最多可以舍去3次检测结果，只要用于确定RA的数据对量大于等于9个，每个水平下至少测试3次，必须报告所有的数据，包括舍去的数据。
获取的CEMS和RM的数据单位为kg/h。
d.用同时间区间衡算法估算污染物的排放量替代CEMS测定结果，与RM测定值组成数据对，其余同前。
e.按式（14）计算相对准确度。
