2、曝气系统
⑴ 曝气方式
曝气池曝气多用鼓风曝气，有平推流和旋转推流两种方式。
曝气的目的一是供给微生物新陈代所需的氧量，二是使污泥与废水充分混合，达到搅拌的目的。当采用旋转推流方式曝气时，如果风机风压不够，则达不到曝气的目的，且池中易出现死角；当要满足曝气的要求时，风机风量、风压都要提高，则动力费用增大。
经过比较，我公司设计采用平推流曝气方式，可达到曝气要求。
⑵ 曝气量控制
针对传统推流式方式存在池首曝气不足，池尾供气过量的缺点，我公司根据多年运行经验，根据废水浓度在池体内与溶解氧的关系，设计了具有梯度的曝气方式，即从池首至池尾曝气量逐渐减少，这样既达到了高效净化的目的，同时又节省了动力费用。
为控制曝气量的大小，设计采用自控系统，根据池中溶解氧量的变化自动调节曝气强度，提高了系统自动化程度。
⑶ 曝气装置
曝气池是否含有足够的溶解氧，是活性污泥法有效运行的基本条件。
传统的平推流曝气方式中曝气装置主要是在池底安装曝气圆盘曝气，缺点是氧的利用率、充氧能力低，维修、更换不方便，动力消耗大。
经过长时间运行比较，我公司选用与兄弟单位联合开发的可变微孔曝气器，其各项性能都优于传统曝气器。
针对印染废水的特点，为了使曝气量在池中形成一定的梯度，考虑到检修、维护的方便，我公司开发出适合活性污泥法的上浮式曝气装置。
池中安装多组曝气装置，每组有多个可变微孔曝气器，曝气器与空气支管相连接，检修时，只需将要检修的那组曝气装置从空气主管上断开，从水中提上来即可进行检修、更换，无需排空池中污水。
由于可变微孔曝气器布置于池底部，对活性污泥具有一定的搅拌作用，使泥水充分接触。
余下全文
