（3）灵活方便的寻址。S7 200 所包含的各部分结构都是可以按照位、字节、字以及双字来进行读与写的，例如：位存储器、变量存储器、输入输出结构等。
（4） 编程软件的功能强大以及使用方便。编程软件STEP7 Mic ro/WIN V4.0包含了梯形图、语句表以及功能块图编程语言三大部分。而S7 200在进行操作的时候，其指令的功能性很强，但也便于掌握。
（5）强大的通信功能。S7 200 用于编程或者进行通信的CPU 模块是RS 485接口，并且有一个或者是两个。
2.2 变频器的选型
变频器类型推荐西门子Mic roMaster440/420，作为基于三相交流调速电动机系列的经典，Mic roMaster440/420 主要由微处理器实现控制，空滤输出主要依靠双极型绝缘栅晶体管，综合运行能力强劲，可以为设备带来杰出的可靠性。与此同时，这款变频器内部模块结构灵活，电动机保护功能非常到位，配合RS485/232C 内置接口以及作用于过程控制的PI 闭环控制器，满足用户自定义I/O 端子需求，并且利用磁通电流来动态控制变频特性，在低频期间也可以完成力矩输出，无跳闸运行高速电流限制。
Mic roMaster440 所搭配的双馈电动机节能控制，能够满足系统的各类变频需求，例如对电压增幅与频率分别控制，完成功率与转速因数的双向调节，在各类系统控制中均有不俗表现。输出功率为0.74-90kW的西门子Mic roMaster440，在功率越高的场地越能发挥出自身优势，配合ECO节能控制的无传感器自动矢量控制，有效增强了机械制动的超前吸附、延迟释放等控制功能，确保升降机持续稳定运行。最后，Mic roMas.ter440对于传送带故障检测也进行了优化，可以保证生产线安全运作，利用具有自定义参数功能的PID控制器实现主从控制，适用于多机同轴的驱动模式。
3、基于PLC和变频器的双馈电动机节能控制系统设计
通过双馈发动机系统结构图（见图1）我们可以发现，控制器系统主要由PLC为核心，对变频器和切换电路进行控制，在变频调节前进行电路检测。触控屏幕可以为控制系统带来直观的人机交互指令界面，随时对系统参数与电机状态展开调整，控制人员利用触控屏幕来观察系统运行。电路检测所对应的电流频率、相位以及电压增幅，可以有效控制额定电压和功率，对电机转数也能够很好的掌握，电路检测功能将电压数据通过信号传递给PLC，然后系统对数据进行分析并合理控制。起动器作用于电机，当电机软启动后控制电路切换模式，只有系统处于双馈模式才会视作双馈电动机成功启动。系统的节能算法与控制模式被几种编入PLC，利用参数的调节来控制电机整体状态，最终实现节能控制目的。
图1 双馈发动机节能系统结构图
3.1 主电路与控制电路设计
主电路构成参照双馈电动机和直流发电机的回路，设计中需要注意的是，当直流发电机被双馈电动机所负载时，后者的定子绕组需要连接到50Hz电网，并且经转子绕组来对变频器供电，电流由转子绕组来输入相位和频率，进而达成对双馈电机功率与转速的掌握。节能控制系统设计需要指定PLC为控制器，用来接收和检验电路信号，分析电机当前电压参数，最后PLC会依据参数来执行内部算法，对接触器线圈和变频器功率输出进行控制，全面展示出双馈电动机运行情况。
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