(三)绿色创新
把创新理念渗透到绿色发展的每一个环节，通过创新促进制造业绿色转型升级。发展先进绿色制造技术，突破绿色产品设计、绿色回收处理等关键技术，提升工艺水平。创新发展模式，培育绿色发展新业态。使创新成为推动绿色制造快速发展的动力和源泉。
四、抓住四个切入点，促进制造业转型
(一)重点培育工业产品的绿色设计能力
在产品设计源头就力求考虑到产品整个生命周期中从概念形成到产品报废处理的所有因素，包括质量、成本、进度计划、用户要求、环境影响、资源消耗状况等，以集成、并行的方式设计产品。加强绿色设计关键技术应用，提高企业绿色发展意识和生态(绿色)设计能力，推进生态(绿色)设计制度建设和技术进步，促进生态(绿色)设计与产品创新开发、技术工艺改进相结合。
(二)全面提升生产过程的绿色化水平
采用节能设备，开发节约能源及利用绿色能源工艺，提高能源利用效率；采用无污染、少污染的技术、新设备，消除减少废、污物的产生和排放，对排放的污染物进行“三废”综合治理；开展原材料的循环利用，减少生产活动对环境的影响。
(三)推进绿色包装的普及应用
鼓励企业优化包装结构设计，选择使用可再生利用或能够自然降解、对环境无污染、对人体无毒害的包装材料，合理包装产品，避免过度包装，优化产品包装方案，最大限度地减少包装废弃物，建立包装材料的回收、循环再利用体系。推广应用绿色包装印刷技术。
(四)完善绿色回收处理系统
围绕传统产品、机电设备、高端装备等重点领域，建立完善包括退役产品回收、拆解、分选、回收利用、再制造、废弃物处理在内的绿色回收处理系统。大力研发和推广再制造技术，引导再制造企业建立产品信息化管理平台，促进再制造过程规范化发展，提高产品回收利用率。
五、聚焦五大领域，提升绿色发展水平
(一)绿色材料
高度重视绿色材料发展，围绕产品轻量化、模块化、集成化和智能化等绿色设计技术需求，面向航空、航天、轨道交通等高端装备绿色发展，加大绿色新材料的应用力度，推广用量少、可回收、可再用、可降解、无毒害的绿色材料；重视新材料生产过程节能减排，优化生产工艺，完善生产装备；面向消费品绿色发展需求，加快推广安全、无公害材料的研发和推广力度，推进绿色材料的应用；依据标准，积极推进绿色材料第三方评价。
(二)绿色产品
按照产品全生命周期绿色管理理念，遵循能源资源消耗最低化、生态环境影响最小化原则，通过技术创新、优化设计等方式，以新能源汽车、集成电路、液晶显示器、电子元器件、绿色建材等产品为突破口，以保障食品、药品、婴童用品等重点消费品质量安全为基本要求，以点带面，开发推广绿色产品，显著提升产品节能环保低碳水平；积极推进绿色产品第三方评价和认证，制定评价管理办法，开展典型产品的评价，引导绿色生产，促进绿色消费；推动绿色标准制定，鼓励企业积极主导或参与国际和国内先进标准的制修订工作，推进绿色设计标准国际互认，提升绿色产品国际化水平。
(三)绿色工厂
按照用地集约化、生产清洁化、废物资源化、能源低碳化原则，结合行业特点，分类创建绿色工厂。优化制造流程，应用绿色低碳技术建设改造厂房，集约利用厂区。采用无毒无害的原料替代有毒有害原料，选用先进适用的清洁生产工艺技术和高效末端治理装备，减少污染物排放，推动水、气、固体废弃物资源化和无害化利用。采用先进节水技术，实行清污分流、循环用水、循序用水以及废水回收利用。优化工厂用能结构，采用先进节能技术与装备，提高清洁和可再生能源的使用比例，建设厂区光伏电站、智能微电网和能源管理中心。推行资源能源环境数字化、智能化管理系统，实现资源能源及污染物动态监控和管理。
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