(2)正银产品配方多样化或客制化特色:由于硅晶电池效率被要求不断提升，因此陆续有新颖的生产技术推出，如两次印刷(Double-print)、双重印刷(Dual-print)、无网结网版(Knotlessscreen)、多晶黑硅(Blacksilicon)技术、多主栅(Multi-busbar)或无主栅(Busbar-free)设计，甚至下一世代的N型电池(HJT、IBC)…等，都与正面银浆的网印方式或烧结条件有密切关连，因此各家电池厂都会有独特的产品需求，如何能够迅速因应客户的工艺生产条件，进行浆料配方最适化的调整，将会是未来国产正银发展的重要挑战。
(3)降低成本与节省用量势在必行:正银浆料虽然对于电池转换效率具有重要的影响性，但是除了硅片以外，也是电池片生产所需最多的材料，超过了10%的成本比重。因为随着电池片的售价趋势逐渐下滑，所以如何降低正银的制造成本，或是配合网版或工艺技术节省生产的正银用量，会是供应商在材料研发上或是面对客户要求时的必要条件之一。
(4)正银技术专利与银粉材料开发:银粉是目前银胶制备中最为关键且技术门槛最高的原物料，目前仍以日本与美国的进口银粉品质较佳，稳定性表现较好，且银粉供应商数量仍不多，因此后续银浆若要更加普及化，国产银粉的技术成熟度和供应数量，也会是影响国产正银发展时程的要素。此外，正银浆料技术牵涉到的专利保护权或可能衍生的专利侵权保证，是台湾电池厂十分重视的技术要求，对于在台湾市场的推广会格外重要。
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