案例一：氯苯生产废水治理与资源化
我国氯苯的及其衍生物产能占世界总产能的50%以上，而生产企业集中分布在长江下游和淮河流域，给我国重点流域水环境保护造成巨大压力。它在生产过程中排出两类水，一类水是水洗废水，含有8%-10%的盐酸、2000~8000mg/L的三价铁离子和1000mg/L左右的苯及氯化苯，呈棕红色。
传统处理方法是用液碱或石灰中和，造成了资源浪费和污染物转移，且处理成本高；另一类水含副产品盐酸，浓度达到31%-35%，同时含有100~1000mg/L的苯和氯苯，呈淡黄色。过去将其作低品级盐酸销售，造成了有机污染物转移。针对这样的问题，开发了以树脂吸附除铁、树脂吸附除有机物为核心的技术有效地回收其中的苯、氯苯，并回收FeCl3水溶液浓缩作为水处理剂。另外，副产盐酸经过精制回收苯和氯苯后就可以得到工业盐酸，提高其附加产值。
江苏扬农集团通过这个技术，每年可削减约80吨苯和氯苯，回收约8000吨工业盐酸，精制处理13万吨副产盐酸，年效益超过2000万元。该专利技术已在居世界产量前三位的中石化南京化工厂、江苏扬农化工集团有限公司、安徽蚌埠八一化工厂等国内十多家企业获得应用，国内市场占有率达80％以上。
案例二：水杨酸生产废水治理与资源化
水杨酸生产过程中1吨产品约排放15吨高浓度含酚化工废水，浓度高、酸性强、含盐量高、色泽深、难以生物降解。传统的催化氧化方法投资大、运行费用高，不能回收有机物，造成资源浪费；如用萃取法，处理水质难以达标，萃取剂消耗大，资源回收率低，运行成本高，还易引起二次污染。我们采用超高交联树脂吸附法，后再经过深度处理实现达标排放，并把99%的水杨酸回收用于生产，实现了高浓度有毒物质的有效分离和回收。该技术在镇江高鹏药业有限公司、淮安万邦、江苏普源等企业得到了很好的工程应用。
案例三：偏二氯乙烯生产废水的治理与回用项目
偏二氯乙烯在生产过程中排放的废水含有25%-30%的氯化钠，B/C＜0.02，难生化处理。采用树脂吸附技术深度去除废水中有机物，出水满足离子膜烧碱用卤水质量要求，实现高盐废水的综合利用。采用超高交联树脂吸附法，吸附出水就可以作为卤水直接进行电离，用蒸汽脱附，经过冷却、油水分离，就可得到粗的偏二氯乙烯进行回用，这样有毒有机废水得到有效处理，并实现综合利用及“零排放”。该技术在江苏鼎顺化学科技有限公司得到成功应用。
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