不锈钢层叠式过滤器
（上左图）不锈钢精密框式过滤器是最新研发的一种新型层叠式板框液体过滤器，经我厂多年来生产过滤器的实践经验制造而成的，本机广泛运用于化工、医药、石油环保等行业，对各类液体中微小杂质进行过滤、澄清，提纯处理的最新设备。
本机采用316L和304优质不锈钢材料制造，木机内外抛光达400目，符合Gmp标准，工艺制作精良，性能安全稳定，抗腐蚀，经久耐用，结构新颖，操作简便，灵活节能，适应性强的多用途过滤设备。(本机可以初滤，半精滤，精滤)
本机过滤装置是由多层重叠过滤网板和法兰圈组成，网板孔由电脑打孔，孔密小均匀，这可保证每层过滤网板上的滤材压力均匀，使过滤精度优，本机腔内壳体与底盘形成封闭的内腔体，液体经过加压进桶内药液外发兰圈上面多个孔进入内腔体，经过滤材网板，从中间小法兰多个孔出来，合格液体排出口。
本机滤材可选用聚丙烯滤膜、增强型滤膜、滤纸、滤布，专用本机过滤膜等，可根据用户选用合格的滤材。
本层叠式板框过滤器的特点：流量大、速度快、存活性碳多、过滤面积大、效率高、操作方便等。CT-500-CT800过滤器内有3-6根可拆固定架(快装型)，CT-300，CT-300，CT-400过滤器采用中心螺杆压紧(快开螺帽与拱型压盖配合使用)。
（上右图）层叠式板框过滤器与卧式板框过滤器，这两种机器的使用对比
1、本机最大压力可承受0.5、0.6Mpa、不漏液体，因本机选用机械压紧及全封闭法兰联接，杜绝漏的现象，而卧式板框过滤器选用硅胶密封，压力高容易漏液体，采用旋转压紧，硅胶本身有软性，从而不能保证漏液体现象。
2、本机最大流量达200T/h，最小达4T/h，因本机由进口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120进入，从中分二至三个出口进入过滤机（器）内、加上每层法兰中间七、八个孔进入内腔体过滤，再中间小法兰多孔出来，出液口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120，从而充分保证进液体也保证出液体，就可确保大流量。缩短了过滤周期，而卧式板框过滤器进液口小，再加上网板进液口只有一个小长方形孔进入，从而不太能确保大流量。(每层法兰高1.5cm-10cm，宽1cm-2cm)。
3、本机过滤面积大，最大20个平方，面积大，体积小，占用面积小，本机双网板过滤，而确保过滤面大，体积小。而卧式板框过滤器面积也可做大，它就体积大，由几十层组成，而层叠式板框过滤器只有二十层组成。
4、本机一次性存活性碳可达3公斤-300公斤，从中解决制药、化工行业存粉末活性碳的设备，而卧式板框过滤器存碳，它横向存，不能确保框内充分存，层叠式板框过滤器平放存，就可确保框内充分存，层叠式板框过滤器，还有独特的循环回流系统和过滤器内放液阀，是过滤活性碳行业的理想设备。(层叠式板框法兰高1.5cm-10cm宽1cm-2cm)。
5、本机由保温过滤器和不保温过滤器两种，保温层叠式板框过滤器，适用于制药、精细化工过滤中液体温度低而结晶的难题，本机而用蒸汽加热或电热管加热两种，而卧式板框过滤器不能保温过滤，不能把过滤温低结晶液解决。
规 格 及 技 术 参 数
规 格
层数
过滤面积(M2)
滤材尺寸(mm)
滤材微孔滤膜（微米）
过滤压力
（Mpa）
流量(T/h)
存活性炭(kg)
电机功率(KW)
ZL-Ф300
5
0.7
Ф310
0.22-3
0.2-0.6
4
3
0.75
ZL-Ф300
10
1.4
Ф310
0.22-3
0.2-0.6
8
6
1.1
ZL-Ф300
15
2.1
Ф310
0.22-3
0.2-0.6
12
9
1.5
ZL-Ф300
20
2.8
Ф310
0.22-3
0.2-0.6
16
12
2.2
ZL-Ф400
10
2.5
Ф410
0.22-3
0.2-0.6
14
15
2.2
ZL-Ф400
15
3.75
Ф410
0.22-3
0.2-0.6
21
20
2.2
ZL-Ф400
20
5
Ф410
0.22-3
0.2-0.6
28
30
3
ZL-Ф500
10
3.9
Ф510
0.22-3
0.2-0.6
35
35
3
ZL-Ф500
20
7.8
Ф510
0.22-3
0.2-0.6
50
70
3
ZL-Ф550
10
4.75
Ф560
0.22-3
0.2-0.6
40
40
4
ZL-Ф550
20
9.5
Ф560
0.22-3
0.2-0.6
80
80
4
ZL-Ф600
10
5.65
Ф610
0.22-3
0.2-0.6
80
100
4
ZL-Ф600
15
8.47
Ф610
0.22-3
0.2-0.6
100
150
4
ZL-Ф600
20
11.30
Ф610
0.22-3
0.2-0.6
160
200
4
ZL-Ф800
10
10.0
Ф810
0.22-3
0.2-0.6
180
150
4
ZL-Ф800
20
20.0
Ф810
0.22-3
0.2-0.6
200
300
4
钛棒过滤器使用的是钛粉末烧结滤芯，一般用于粗滤或中间过滤。此滤芯具有精度高，耐高温，耐腐蚀，机械强度高等优点，在医药行业广泛应用，外壳材料为316L或304不锈钢。符合GMP标准。- 用途本过滤器采用 304或316L 不锈钢材料作外壳，内部滤芯为钛管，具有耐高温、高压、强酸、强碱、耐腐蚀，滤芯可反复再生使用等特点，是采用粉末冶金方法将钛金属粉末未通过高温烧结的方法加工制成的空心滤管，它广泛地应用于食品、饮料、医药、化工等行业的液固分离，在制药行业尤其适用于大输液和针剂生产线中的脱碳过滤。此系列产品具有结构紧凑造型美观按 GMP 标准生产，管件连接采用国际标准快装式连接，拆装清洗方便。二 使用注意事项 1 避免划伤碰撞，灰尘及油污。2 在使用中其工作压力不应超过额定工作压力。3 正常使用时，至少有 3—5 分钟的低压启动时间，其相对压差应控制在 0.5Mpa 以下，然后将工作工作压力逐渐调到正常需要（最高压力不超过 0.4Mpa）。4 本产品工作运行到一定周期后，可能由于过滤元件堵塞，致使压力升高流量降低，需要反冲或反洗再生。再生周期视额定的压力和流量而定。
清洗方法:钛棒滤芯在使用一段时间以后,将产生一定程度的堵塞，表现流量减少，过滤前端压力增高，如：从0.22mPa以下升高到0.3mPa以上，这时就要对滤芯进行清洗，清洗方法一般有以下几种：1对于新使用的滤芯，一般采用清水反冲，气体反吹的方法来进行清洗，即用稍大于工作压力（如；0.3mPa）的清水反方向注水清洗。反冲时间约为1~3分钟即可。2对于多次反冲洗后，过滤效果不明显回升的时候，可用5%以下的盐酸溶液，或8%以下的硫酸溶液，或10%以下的NaoH溶液在常温下浸泡，再用清水洗净。具体选择用酸洗或碱洗，应视过滤液中杂质容易溶于酸或碱来选择。本过滤器采用SUS316L不锈钢作外壳
型号
外型尺寸
理论孔径
理论流量
ZL — 3型
280mm×850mm
0.1um — 30um
1.0T
ZL — 5型
280mm×850mm
0.1um — 30um
2.0T
ZL — 7型
440mm×850mm
0.1um — 30um
3.0T
ZL — 9型
440mm×850mm
0.1um — 30um
3.5T
ZL — 12型
540mm×850mm
0.1um — 30um
4.5T
ZL— 15型
540mm×850mm
0.1um — 30um
6.0T
ZL — 17型
620mm×850mm
0.1um — 30um
7.0T
微孔钛管规格Ф60mm×300mm/500mm/750mm/1000mm，接口：M20、222型、226型，特殊规格可以定制。
备注：浓度较高产品过滤需夹层加温提高过滤速度。
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