电加热管的工作原理:
在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝,在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉,这种结构不但先进,热效率高,而且发热均匀,当高温电阻丝中有电流通过时,产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散,再传递到被加热件或空气中去,达到加热的目的。
特点:
1、大部分热风在箱内循环,热效率高,节约能源。
2、利用强制通风作用,箱内设有可调式分风板,物料干燥均匀。热源可采用蒸汽、热水、电、远红外,选择广泛。
3、整机噪音小、运转平稳。温度自控,安装维修方便。
4、适用范围广,可干燥各种物料,是通用干燥设备。
应用范围:
热风循环烘箱适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如原料药、中药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器原件、烘漆等。
热风循环烘箱主要技术参数及有关说明:
1、加热热源蒸汽、电、远红外,电蒸汽两面用,供用户选择。
2、使用温度:蒸汽加热50~140℃,最高达150℃。
3、用电、远红外温度50~300℃。
4、常用蒸汽压力0.2~0.8Mpa(2~8KG)。
5、材料有碳钢、铝板和不锈钢三种。
具有独特设计的强鼓风循环系统确保了温度的稳定性,控温系统采用数显控温,直观醒目,设有可靠性保护装置,超温报警。特殊要求,引进生产线配套可为用户设计定制。
电加热管的使用注意事项:
1、元件允许在下列条件下工作: A.空气相对湿度不大于95%,无爆炸性和腐蚀性气体。 B.工作电压应不大于额定值的1.1倍,外壳应有效接地。 C.绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min.
2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内,严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时,应及时清除干净再用,以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时,应先降低使用电压,待介质熔化后,才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列,使元件有良好的散热条件,使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施,预防爆炸事故。
6、接线部分应放在保温层外面,避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载,接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处,若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低电压通电加热,直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉,在使用场所避免受到污染物与水分渗入,防止漏电事故的发生。
电加热管的性能要求:
1 升温时间
在试验电压下,元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min
2 额定功率偏差
在充分发热的条件下,元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围;
对额定功率小于等于100W的元件为:±10%。
对额定功率大于100W的元件为+5%~-10%或10W,取两者中的较大值。
国内做得比较好的有:泰州佳一,电阻能达到相差1欧
3 泄露电流</DIV>
冷态泄露电流以及水压和密封试验后泄露电流应不超过0.5mA
工作温度下的热态泄露电流应不超过公式中的计算值,但最大不超过5mA
I=1/6(tT×0.00001)
I—热态泄露电流mA
t—发热长度mm
T-工作温度℃
多个元件串联到电源中时,应以这一组元件为整体进行泄露电流试验。
4 绝缘电阻
出厂检验时冷态绝缘电阻应不小于50MΩ
密封试验后,长期存放或者使用后的绝缘电阻应不消与MΩ
工作温度下的热态绝缘电阻应不低于公式中的计算值,但最小应不小于1MΩ
R=「(10-0.015T)/t」×0.001
R—热态绝缘电阻MΩ
t—发热长度mm
T—工作温度℃
5 绝缘耐压强度
元件应在规定的试验条件和试验电压下保持1min,而无闪络和击穿现象
6 经受通断电的能力
元件应能在规定的试验条件下经历2000次通断电试验,而不发生损坏
7 过载能力
元件在规定的试验条件和输入功率下应承受30次循环过载试验,而不发生损坏
8 耐热性
元件在规定的试验条件和试验电压下应承受1000次循环耐热性试验,而不发生损坏。
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