袋 滤 器 概 述
佐菲克系列不锈钢袋式过滤器是一种专业的液体过滤设备，它能有效地除去液体中不同大小的颗粒物，从而达到液体过滤、净化、分离、回收的目的。袋式过滤器主要由三部分组成：过滤容器、支承网蓝和过滤袋。使用袋滤器过滤液体时，液体从过滤容器侧面或下面进液口进入，由被网蓝支撑的滤袋上方冲入滤袋中，滤袋因液体的冲击和均匀的压力面展开，使得液体物料在整个过滤袋内表面得到均匀分布，透过滤袋的液体沿着金属支承网蓝壁。由过滤器底部的出液口排出。滤出颗粒杂质被截留在过滤袋内，完成过滤过程。为了保持过滤器高效畅通和过滤精度以及确保下游液体不被污染，运行一段时间后应停机，打开滤器端盖把截留物和滤袋一起取出，更换新的滤袋。更换周期视实际情况而定。
本公司生产的袋式过滤器是根据配用滤袋大小分为1、2、3、4、5号袋滤器。按滤器含滤袋数分为单袋式、双袋式和多袋式；以液体进出口的方向分为侧进底出式、侧进侧出和底进底出式。以液体过滤工况要求有夹套式，滤器材质为优质不锈钢。如304、316、3016L等。系列不锈钢袋式过滤器品种齐全，物超所值，过滤器结构合理，是理想的进口产品的替代品。
选择正确的过滤系统首先应该了解被过滤介质的最大流量、粘度、杂质的含量，以及操作压力、温度、杂质颗粒大小分布、介质的化学性质，配管的型式和大小，然后选择相应的过滤器及过滤袋。具体参照下表，选择配套滤袋而后（按SPC袋滤器产品目录）选择过滤器。见下表（1）、（2）（3）供参考
表（1）滤袋规格
滤袋规格
最大流量（水）
吨/小时
过滤面积
（平方）
孔径
（微米）
直径
（英寸/毫米）
长度
（英寸/毫米）
1号袋
20
0．19
1、5、10、25、50、75、100、150、200、300
7/178
17/432
2号袋
40
0．41
7/178
32/813
3号袋
5
0．05
4/102
9/229
4号袋
12
0．09
4/102
15/381
5号袋
18
0．16
4/102
20/508
表（2）滤袋耐温、耐化学剂
滤材
代码
耐温
强酸
弱酸
强酸
弱碱
表面亲和力
聚丙烯
PP
90℃
好
优
优
优
弱亲油、疏水
聚酯
PE
160℃
可
好
差
可
亲油、亲水
尼龙
NY
160℃
差
差
优
优
弱亲油、疏水
高温尼龙
HT
190℃
差
差
优
优
弱亲油、疏水
表（3）滤袋材料与精度
滤
材
可提供的滤材精度（孔径µm）
1
5
10
25
50
75
100
125
150
200
150
300
400
PP
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PE
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NY
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HT
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注意事项：
1、如果过滤介质的粘度高，过滤系统的流量则会衰减，实际选的流量应大于理论流量。
2、如果杂质的含量越多，滤袋的更换越频繁，待机时间越长越不利生产。因此在系统设计时要适量增加过滤面积。
3、过滤精度越高，滤材的致密程度越高，介质流过的阻力越大，过滤流量能力越小，需要选择更大的过滤面积。
4、如果截留介质是硬质的，选择表面过滤，如金属网、尼龙网等，如果是软性的或者是胶体颗粒，应选择深层过滤。
5、要注意过滤介质的工况条件，如化学兼容性、流量大小、温度来确定过滤器型式：单袋还是多袋，滤器的材质是用哪种牌号的不锈钢（如304、316L等）以及密封材料。
6、在实际设计系统时，要考虑现场面积和生产的连续性来确定。单台机並联使用还是使用多袋机，如水流量100m3/h,需要选择100/40=2.5 即3个2号滤袋，则应选择一台叁袋式的2号过滤器或者三联过滤机组；前者结构物紧凑，但更换滤袋必须停机；后者可以从容更换滤袋无需停机，但投资成本高。
7．若有不清楚 可参阅后面的技术资料或欢迎来电咨询。
滤袋器的应用范围及用户的利益
应用
l 石油和化工
过滤润滑油、石油/燃油添加剂；石油回收；从苯中分离聚合物；催化剂回收；过滤酸液、硷液、溶剂；清除碳墨和助滤剂；树脂、丙烯酸和黏胶乳剂的滤清；清除水管中的水垢
l 电泳、涂装、油漆、瓷漆
电泳漆过滤；超滤的保护过滤；喷淋水的滤清；光漆及面漆过滤；使用前去除悬浮凝结块；清除面漆中纤维；清除光漆和瓷漆凝结块；溶剂过滤；清除球磨填料；清除储藏中沾染的杂质；清除丙烯酸黏胶中的凝胶；清除树脂及结晶物；清除胶性涂料的凝结块；热熔聚合物的过滤
l 食物和饮料
清除啤酒中的助滤剂及滤清；葡萄酒、威士忌酒的茈化；清除煮食油中的已燃脂肪；造糖工艺中清除碳墨和助滤剂；罐头涂料过滤；玉米及汽水饮料糖浆的滤清；补充/工艺用水的过滤
l 电子
冷却水的滤清；清除锌溶液中的锌沉积物；清除铜箔电解稳定槽中杂质；
纯水的预过滤
l 制药
回收昂贵的活性原料；回收催化剂；清除活性碳；清除血浆中的蛋白质；
过滤明胶；过滤激素；过滤维生素提链剂；咳嗽药的滤清
l 水处理
回收离子交换树脂；过滤冷却系统中的灰尘；清除水管中水垢或钙结晶物；清除矿泉水中杂质；过滤废水处理用化学物；城市供水的滤清
l 金属加工
液压油过滤；贵重金属（铝、银、白金）回收及清除泥污；喷漆、涂料的滤清
用户的利益
*较低操作成本和能耗 *较低劳工成本
*大幅减少处理费用 *回收珍贵材质
*保证产品质量稳定 *减低停产的费用
*去除固体或液体杂质 *回收集过程中，溶剂再生
*滤清高质产品 *简单的操作
*增加工作效率 *减低过滤成本
第一次接到您的垂询电话之时，就是我们为您提供全程服务的开始；
您投资的每一分钱，都将得到物超所值的回报。
单袋过滤器技术参数（1号、2号、3号、4号）
型 号 THD-01/1 THD-01/2 进出口间距 530mm 930mm 支脚高度 360mm 620mm 进出口N1N2 DN40 DN50 排气阀接口 ZG1/2″ ZG1/2″ 压力表接口 M14X1。5 M14X1。5 滤器容积 17L 32L 配用滤袋 1#（Ф180430） 2#（Ф180820） 过滤面积 0．25m2 0．5m2 最高流量 20t/h 40t/h 最高耐压 1.0MPa 1.0MPa 最高耐温 150℃ 150℃ 密封材料 按实际工况配 按实际工况配 滤器材质 SUS304或316等 SUS304或316等 滤器重量 约30Kg 约37Kg
型 号 THD-01/3 THD-01/4 H 375mm 500mm h 310mm 335mm N 1″ 1.5″ 排气阀接口 ZG1/4″ ZG1/4″ 压力表接口 / / 滤器容积 3L 4L 配用滤袋 3#（Ф102X229） 4#（Ф102X381） 过滤面积 0.09m2 0.16m2 最高流量 6t/h 12t/h 最高耐压 0.6MPa 0.6MPa 最高耐温 150℃ 150℃ 密封材料 按实际工况配 按实际工况配 滤器材质 SUS304或316等 SUS304或316等 滤器重量 约4Kg 约5Kg
单袋机操作说明
根据流量的大小选择适宜的输送泵，连接过滤器上的进液口管中间置一截止阀，下出口处置一截止阀接出液管，在管路中配置上、下游压力表，机内滤袋由一金属孔板制成的滤蓝支撑，滤袋口隙封配合松紧适宜，旋动固定滤袋压紧装置，检查密封O型圈完好后，盖上滤器顶盖，旋紧吊环螺栓螺母，即可择入使用，首先打开过滤器排气阀放空。泵起动后，慢慢打开进截止阀门，让过滤介质慢慢透过滤袋，以防因突然加压损坏滤袋。有液体流出时关闭（在过滤危险液体时，操作人员应注意安全防止被液体沾粘上，造成事故，排气阀接弯管引流。）运作一段时间后，随着上下游压差增加，大于1。3Kg/cm2 ，流量减少，说明滤袋已堵，应停机，打开滤器顶盖，检查滤袋积渣情况酌情将滤袋取出更换新的滤袋，整个操作过程的压力不应超过滤器耐压值。
滤袋的使用方法
1.滤袋必须与支撑网一起使用,且紧贴支撑网内壁.
2.当滤器上下游压差在1。3Kg/cm2时请更换新的滤袋.
3.HQ滤袋是以精细的聚丙烯滤材所所制成,这些材料的亲水性较弱,纤维的表面不会被水弄湿,所以在使用前,都要用另一些表面张力较低的液体将它弄湿.在安装前,你一定要将滤袋浸于被过滤液体中预湿几分钟,纤维弄湿后,液体因毛细管作用而被吸入滤材,这样能有效地降低初始压损.
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