高效节能球磨机厂家|白灰球磨机|轴承式球磨机的详细内容如下：水泥球磨机设备的简介 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。水泥球磨机设备适用范围 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。水泥球磨机设备的安装试机 球磨机安装完成，经检验合格，即可进行空车试运转。球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行，并严格遵守球磨机安全操作规程。 （一）空运转的连续运转时间不少于12-24小时，运转中发现问题应及时解决。 （二）空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进行喂料，避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。 1、加入适当物料和1/3数量的钢球（最大装球量参看球磨机总图）试运转12-24小时。 2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。 3、根据球磨机排料情况，合格产品的产量，参照同类选矿厂球磨机的实际装球量，确定本台球磨机的合理装球量，进行步少于72小时的试运转。 （三）上述负荷量的增加和试运转时间的长短，以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况（温升、噪音、齿面接触等）为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前，不得满负荷运转。 （四）试运转中冷却、润滑系统应工作正常。主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。 （五）装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后，应检查并再次拧紧全部螺栓。 （六）试运转工作要认真做好各项记录。水泥球磨机设备工作原理 本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。水泥球磨机设备结构特点 球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。水泥球磨机设备技术参数规格型号 筒体转速（r/min） 装球量(t) 进料粒度(mm) 出料粒度(mm) 产量 电机功率(kw)重量(t)(t/h)Ф900×1800 36～38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 4.6Ф900×3000 36 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 5.6Ф1200×2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 12Ф1200×3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 12.8Ф1200×4500 32.4 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 13.8Ф1500×3000 29.7 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 15.6Ф1500×4500 27 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21Ф1500×5700 28 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 24.7Ф1830×3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 28Ф1830×4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 32Ф1830×6400 24.1 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 34Ф1830×7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 36Ф2100×3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5-36 155 34Ф2100×4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 42Ф2100×7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 8-48 280 50Ф2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 48.5Ф2200×6500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 52.8Ф2200×7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 54Ф2200×7500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 56Ф2400×3000 21 23 ≤25 0.074-0.4 7-50 245 54Ф2400×4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 65Ф2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 12-80 400 94Ф2700×4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 12-90 430 102Ф3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 按工艺条件定 800 137 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。格子球磨机适用范围 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。间歇球磨机间歇球磨机的简介： 主要用于物料的混合、研磨，产品的细度均匀、节省动力。既可干磨、也可湿磨。该机可以采用钢衬板或硅石衬板，满足不同需要。电动机自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和独立式。本产品具有投资少，较同类产品节能省电，结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠等特点，适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。 节歇球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。间歇球磨机工作原理 本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由 进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。结构特点 间歇球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。 注：根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。 其分类情况大致如下： 一、根据磨矿提质的类型可以分为： （1）球磨机介质为金属球（钢球或铸铁球）。 （2）棒磨机介质为钢棒。 （3）砾磨机以砾石作为磨矿介质。 （4）自磨机靠矿石的大块作磨矿介质，有时也加入少量的钢球。 二、根据排矿方式可以分为： （1）溢流型磨矿机它是通过排矿端的中空轴颈自由溢出矿浆的。 （2）格子型球磨机它是借助安装在排料端的格子板上的孔隙进行排料的。 （3）周边排料式磨矿机它是通过筒体周边排料。 三、根据筒体形状的不同可以分为： （1）短筒型磨矿机L/D≤1。0—1。5（L为磨机的长度。D为磨矿机的直径）。 （2）长筒型磨矿机，L/D≥1。5。当L/D为5—6时，则称为管磨机，在其内部又分为几个室，称多室磨矿机，一般多用于水泥工业。 （3）圆锥型磨矿机我国现已停止制造该型磨机。管式球磨机的安装与维护： 机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查． 一.机器的维护： １、轴承 球磨机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面． ２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查． ３、注意机器各部位的工作是否正常． ４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件． ５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故． ６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除． ７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除二.安装试车 1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。 2、安装时应注意主机体与水平的垂直。 3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。 4、按设备的动力配置电源线和控制开关。 5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
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