异步伺服驱动器 注塑机新机配套专用的详细内容如下：注塑机电机节能的三种方式：1、V/F变频器+异步电机，即变频节能，没有反馈系统，控制精度低、降低生产效率，属于淘汰型。2、矢量驱动器+同步电机+速度和压力反馈，即同步伺服节能，节电效果好、安装复杂、价格高、维护成本高。3、矢量驱动器+异步电机+电流反馈，即异步伺服节能，安装简单、节电效果好、维护成本低、性价比高。异步伺服介绍对于注塑机节能而言，伺服就是实现了闭环反馈控制，系统动态响应快、控制精度高。伺服是变频器发展到高级阶段的产物，变频器是伺服之母。异步伺服的创新，巧妙融合了变频节能技术和同步伺服节能技术的优点，同时又克服了它们各自的缺点，在提升注塑机生产效率的基础上，节电效果好，而具备绝对的性价比优势。定量泵注塑机配套上异步伺服之后，具备了新的竞争力，对整个相关行业，具有颠覆性的意义。在液压系统设备中，譬如，注塑机、压铸机等行业，全球首创异步伺服节能技术，在异步伺服节能改造领域，公司占据了主要市场份额，处于行业领导地位。2011年6月，异步伺服被广东省塑料工业协会和广东省经济和信息化委员会等七家机构评为最佳节能优秀设计产品奖及最佳节能贡献奖。2012年4月，异步伺服通过国家塑料机械产品质量监督检验中心检验，标准制品每千克质量的耗电量为0.33KW·h/kg，能耗等级为1级。（1级能耗标准是≤0.40KW·h/kg）。标准制品质量重复精度≤0.05%，高于海天标准≤0.2%。异步伺服销往全国20多个省及东南亚地区，已和富士康、比亚迪和艾美特等著名公司成功合作。异步伺服节电原理注塑机的用电量主要消耗在油泵电机上，所以降低油泵电机的用电量是注塑机节能的关键。在定量泵的液压系统中，电机以50Hz高速运转，油泵的供油量是基本不变的，远远大于注塑机工况的实际流量需求，多余的高压油经溢流阀全部回流至油箱，能量存在巨大的浪费。而油泵的供油量与电机的转速成正比，因此我们可以通过降低电机在各个动作时的转速，使油泵的供油量与注塑机的实际流量需求相一致，几乎消除溢流现象，冷却时电机可以停下来，以达到节能的目的。异步伺服控制原理图异步伺服的节电率评估依据节电率主要取决于模具工艺参数，模具工艺参数的速度值（0～99%）和节能关系最大，速度值越小，节电率越高。如果模具的速度值一般在（0～30%）之间，节电率就能够达到70%左右；如果模具的射胶和熔胶速度值一般在90%以上，又没有净冷却时间（熔完胶就开模），节电率只能达到25%左右。异步伺服节能优点1、 节电效果好，节电率一般达到25%-70%；2、 提升注塑机生产效率；3、 驱动器出现故障不影响生产；4、 采用三相异步电机无退磁隐患；5、 安装简单，不需要更换电机和油泵，性价比高。V5-IS异步伺服注塑机驱动器优异特点：●优异的电流和电压控制技术，以0.1S指令加速，驱动器稳定无跳闸运行。●宽范围转矩输出：在压力和流量设定的范围内电机转矩输出稳定，保证加工工件的质量。●绿色输出：采用先进的功率模块驱动方式，不会对注塑机控制回路和传感器产生干扰。●具有工艺曲线记忆功能，用户在更换模具时无需更改节能系统参数。选型及尺寸
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