蓄电池生产设备 电池组装设备 蓄电池生产线 蓄电池铸焊设备

品牌: 火龙
型号: 一型
规格: 齐全
单价: 面议
起订: 1 套
供货总量: 10000 套
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 北京
有效期至: 长期有效
最后更新: 2013-02-22 18:43
浏览次数: 200
公司基本资料信息
 
 
蓄电池生产设备 电池组装设备 蓄电池生产线 蓄电池铸焊设备详细说明
蓄电池生产设备 电池组装设备 蓄电池生产线 蓄电池铸焊设备的详细内容如下:蓄电池铸焊线-小密电池生产线

北京首大兴科技术研究院自2005年成立以来,专业从事研发、生产、销售蓄电池组装设备&电池组装设备&电瓶组装设备&汽车电池组装设备&电动车电池组装设备&电瓶车电池组装设备&摩托车电池组装设备&铅酸蓄电池组装设备&品牌电池组装设备&铅酸蓄电池组装设备&手工组装蓄电池&电瓶翻新设备&电瓶铸焊设备&小密电池铸焊线&电动车电池铸焊设备一体化高科技技术研发单位。公司在研发、创新等方面致力于高度重视,针对于手工组装设备进行一次性大规模创新,经过我公司全体技术人员的不懈努力以及大胆创新,最新研发了一款电动车电池铸焊设备全自动生产线。

 电动车电池铸焊设备与手工组装的最大的区别是:

⑴全自动代替了纯手工。

⑵机械化生产代替了手工操作。

⑶易于控制,具有良好的可靠性。

⑷提高了日产量,提高了时效,提高了速度,提高了精确度。

⑸节省了劳动力,节省了成本,节省了时间。

⑹保证了产品的质量,保证了速度与产量。

⑺降低了耗材,降低了浪费率,降低了成本。

 电动车电池铸焊设备全自动生产线现已大规模投入市场,并且在价格上作了大众化的标准,是一款最经济实用、易操作、价格优惠、产品质量有保证的高科技技术研发产品。

蓄电池组装铸焊手工和半自动铸焊设备对比

对比项目

普通手工铸焊

自动铸焊设备

对比结果

经济效益

工艺流程

产量

工艺流程

产量

效率对比

日产对比

110块*80元(一块利润)*24天(一月工作日)*12个月=2534400元

日产量

蓄电池包板

40块

蓄电池包板

150块

73%

平均每人日产多生产110块16V电动车蓄电池效率提升73%左右

极板刷耳

40块

极板刷耳

150块

73%

手工铸焊

40块

铸焊台铸焊

150块

73%

自然冷却

40块

冷却台冷却

150块

73%

手工压装

40块

压装机压装

150块

73%

能源资源

1、普通手工气焊平均每块电池所消耗的燃气成本约0.15元、机器铸焊无需燃气

平均每块节省0.15元

150块*0.15元*24天*12个月=6480元(每年约节约金额)

2、用机器铸焊可一次性成型铅零件,无需另外耗电铸造铅零件,并且两者 耗电量相当。

用铅量

用铅量大,一致性差,成本不易控制

用铅量标准,省铅,成本易控制

定量精确

比手工气焊省铅约15g/块*150块*24天*12月*1.6万元/吨=10368元

焊接质量

有一定的经济效益

产品质量一致性好,浪费率低,易于控制,可靠性好

稳定

显而易见的经济效益,产品档次提高,制造水平提高

                   

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联系人:闫翠萍

地址:北京市丰台区花乡六圈西194号

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