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天然气与热处理炉

热处理工艺对温度的要求根据工艺的不同，从200℃--1000℃。目前热处理工艺中采用的天然气燃烧技术主要有以下几种。有焰直接加热、无焰直接加热、平焰燃烧器直接加热、室式间接加热、匣式间接加热、天然气辐射管间接加热。只有少数细小零件只适于感应加热，少数零件只需要表面加热时只能用感应加热。其余所有热处理炉对热能的需要都可以使用天然气来满足。

天然气与锻造加热炉的优势

品质优势：天然气的洁净优势可以将排放物对环境的影响降到最低。有了这种优势，加热炉尾气可以直接排入厂房内而不至于影响车间生产环境。

结构优势：天然气锻造炉不需要依赖烟囱的抽力就能运行。只需要有高出炉顶2米左右的铁烟囱即可。这样一来既可以节省烟道和烟囱投资，又可以使炉子安装时不受烟道位置的限制。工艺流程布置更合理。

节能优势：天然气加热炉顶的短小烟囱很容易制成热交换器，将燃烧所需要的助燃风进行预热，从而提高热效率。

只有少数细小零件只适于感应加热，少数零件只需要表面加热时只能用感应加热。其余所有热处理炉对热能的需要都可以用天然气来满足。

天然气铜铝熔炉应用

铜铝熔化炉中目前仍以电炉为主，其次是燃油炉，只有少数地区在使用燃气作燃料。电熔炉和柴油熔炉比，天然气炉在运行费用上有明显的优势。此外，燃料油中含有硫，燃烧后这些硫会在产品表面留下一层白色粉状物。对某些要求较高的产品，这种白粉会影响外观质量。使用天然气铜熔炉，天燃气火焰直接喷到铜液表面上，扩散式燃烧会消耗铜液表面的氧气，既保护了铜液，又不会产生杂质。