JBK系列机床控制变压器技术条件
一、 引用标准
JB/T 5555-2001《机床控制变压器》
GB/T 14018.1-2000《低压开关设备和控制设备总则》
二、 型号说明
型号：JBK
J B K 3 – □
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额定容量（VA）
设计序号
控制
机床变压器
三、 环境条件
1. 安装地点的海拔高度不超过2000米；
2. 环境空气温度：-25℃～+40℃；
3. 空气相对湿度：最湿月的平均最大相对湿度为90%；
4. 无剧烈震动和冲击振动的地方；
5. 无易燃易爆或足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃的地方；
6. 不受风雨侵袭的场所。
7. 变压器安装场所的防污等级为3级。
四、 性能参数
1. 额定输出容量：100VA；
2. 额定电源电压：380V；
3. 额定输出电压：220V；
4. 额定运行频率：50Hz；
5. 变压器在负载下的输出电压：
变压器的输入绕组在额定电源电压、额定频率下，输出绕组带额定负载、负载功率
因数cosφ=1时，输出绕组的输出电压符合下表规定：
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额定输出容量（VA） |
100 |
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负载下输出绕组输出电压Um（V） |
（95%～105%）UH |
6. 变压器的空载输出电压：
变压器的输入绕组在额定电源电压、额定频率下，输出绕组空载输出电压不大于
1.1Um。
7. 温升：
分别在额定电源电压下（即380V）和1.1倍额定电源电压下（即418V），输出绕组接额定负载下进行温升试验。
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部位 |
极限允许温升 K |
测量方法 |
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线圈 |
E级绝缘 |
电阻法 |
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Ue |
1.1 Ue |
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80 |
100 |
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接线端子 |
60 |
热电偶法 |
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铁芯 |
60 |
温度计法 |
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8. 空载损耗：
在额定电源电压下，变压器的空载损耗不大于 W。
9. 变压器的效率
变压器的输入绕组在额定电源电压、额定频率和额定负载（cosφ=1）下，变压器的
效率（即负载功率与变压器输入功率之比）应≥80%。
10. 紧固及防松动要求
变压器采用紧固件连接铁芯、接线端子时，应有防止松脱的可靠措施。
11. 防腐蚀要求
黑色金属零件应有防腐蚀措施。
12. 接线端子
a） 接线端子应具有合理的压接或插接接线方式，如：螺柱（钉）、螺母和垫圈组成或采用组合螺钉；
b） 在接线端子附近应有相应的标记（电压号或编号）；
c）夹紧外部导线用的螺柱（钉）、组合螺钉应能保证在夹紧或松开时，端子不松动且不损伤导线；
d） 接线端子应具有预防接触带电体的结构或在螺钉上方具有隔离档板等。
13. 接地保护装置
a） 变压器的接地装置应有防止松脱的措施，不得作其他紧固用；
b） 接地端子的本体应采用螺钉或相等于螺钉联接功能的零件并有适当的防腐蚀措施，如采用螺钉，最小直径为M4，并在附近处应有接地标志。
14. 零部件要求
a） 变压器的塑料零部件表面不得有气泡、裂纹；
b） 变压器的铁芯必须有保护层。
15. 电气间隙
变压器带电导体的最小电气间隙值应不小于3 mm。
16. 爬电距离
变压器的最小爬电距离不小于6mm。
17. 绝缘电阻
输入绕组与输出绕组之间，输入绕组、输出绕组对铁芯之间的绝缘电阻不低于
1MΩ。
18. 感应耐压水平
变压器线圈应能承受2倍额定电压、3倍额定频率下的感应耐压试验，历时时间为200s 。
19. 绝缘水平
输入绕组与输出绕组之间，输入绕组、输出绕组对铁芯之间的工频耐受电压为2.5kV，历时1min。
20. 外观要求
变压器铭牌内容完整，接地防护装置、接线端子连接牢固，变压器外行尺寸、安装尺寸符合要求，标识明确。
五、 试验方法
1. 应尽可能采用对测量值无影响的仪器、仪表进行测量，必要时对其进行校正，电表采用0.5级。
2. 一般检查
用目测、手感检查变压器铭牌或标牌、紧固及防松、防腐蚀、接地装置、接线端子、零部件表面质量及产品包装质量；变压器的外形尺寸与安装尺寸、电气间隙、爬电距离等用卡尺或专用量具检查。
3. 工频耐压试验
在变压器的输入绕组与输出绕组之间，输入绕组、输出绕组对铁芯之间施加工频电压为2.5kV，历时1min，试验过程中无击穿或闪络现象，试验前后各部件间的绝缘电阻应无明显变化即为合格。
4. 感应耐压试验
在变压器的输入或输出绕组的任一绕组上施加二倍额定电压、三倍额定频率，历时200秒，其匝间绝缘不得击穿，试验前后变压器的空载电流应无明显变化。
5. 温升试验
5.1 额定电源电压下的温升试验
变压器输入绕组在额定电源电压、额定频率下和输出绕组接额定负载下，变压器达到热稳定后，测定变压器各部分的温升，符合四.7的要求。
5.2 1.1倍额定电源电压下温升试验
此项试验紧接着上面5.1的试验进行，仅需将试验电压提高到1.1倍额定电源电压，待变压器再次热稳定后，测定变压器线圈温升，也应符合四.7的要求。
6. 空载损耗试验
变压器的输入绕组在额定电源电压、频率下，接上低功率因数功率表，测出空载损耗，应符合四.8的要求。
7. 负载下的输出电压试验
变压器的输入绕组在额定电源电压、额定频率和输出绕组接额定负载，变压器达到热稳定后，测定的输出电压符合四.5表的要求。
8. 空载输出电压试验
变压器的输入绕组在额定电源电压、额定频率和输出绕组不接负载条件下，输出绕组的空载输出电压UK应不大于1.1Um。
9. 效率试验
变压器的输入绕组在额定电源电压、额定频率下接上功率表，输出绕组按额定容量接上电阻性负载和电压表、电流表，测定输入功率P1和输出功率P2，变压器效率按公式η=（P2/P1）×100%进行计算，计算结果符合四.9要求。
六. 试验分类
变压器的试验可以分为
① 型式试验
② 出厂试验：常规试验，出厂抽样试验。
1. 型式试验项目如下：
a) 一般检查
输入绕组端头、紧固及防松要求、防腐蚀要求、接线端子、接地保护装置、零部件要求、外形尺寸及安装尺寸、电气间隙、爬电距离、防护等级。
b) 工频耐压试验
c) 感应耐压试验
d) 空载损耗试验
e) 空载输出电压试验
f) 负载下的输出电压试验
g) 温升试验
h) 效率试验
2. 出厂试验项目
常规试验项目如下：
a) 紧固及防松要求
b) 防腐蚀要求
c) 接线端子
d) 接地保护装置
e) 零部件要求
f) 工频耐压试验
g) 空载输出电压试验
出厂抽样检验项目如下：
a) 外形尺寸及安装尺寸
b) 感应耐压试验
c) 空载损耗试验
拓戴（上海）电器制造有限公司
2014年01.01
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