生物质气化锅炉主机问题：
1、炉排漏煤量偏大。
2、生物质气化锅炉部分风室间不能密封，各风室互相串风，风量挡板可调节性能差，有的几乎无法调节。因此，很难根据火床上的各燃烧区段进行合理布风，往往是风门敞开，任其自然。炉排与侧墙间漏风严重，一定程度上影响炉内正常燃烧。另外，锅炉后部灰坑和炉墙都有漏风现象，实测锅炉过剩空气系数αpy为3.1，漏风是其主要原因。
3、生物质气化锅炉的本体保温不好，炉墙局部温度达80℃，热损失达到5%左右。
4、尾部受热面积灰较为严重。目前生物质气化锅炉没有吹灰装置，也没有采取其它有效清灰措施，造成传热情况恶化，排烟温度高。
5、目前在用生物质气化锅炉配置的仪表不全，尤其缺少显示锅炉经济运行参数的仪表。由于锅炉没有装设流量表、氧量表、煤量表、温度表、风压表等测量仪表，又缺少必要的化验手段，所以不能测定流量、燃煤量、过剩空气系数、炉渣含碳量、排烟温度等经济运行参数。因此，运行人员在调整时，往往由于缺少数据，不能对生物质气化锅炉的运行状况随时做出准确在判断，无法在锅炉的燃烧及运行工况变化时，实行相应的运行调整，使生物质气化锅炉处于最佳工况运行。
6、自动控制水平低，不能实现燃烧和负荷调整的自动控制。生物质气化锅炉的燃烧和运行调整变得难于操作和掌握，无法使生物质气化锅炉运行处于持续稳定状态和较快的适应工况的变动。运行人员劳动强度大。
7、分层给煤装置实际运行效果不理想，沿炉排横向煤层厚度分布极不均匀，煤层薄厚相差50mm左右，破坏了火床的正常燃烧状态，致使过量空气系数和炉渣含碳量偏大。
生物质气化锅炉辅机存在问题分析：
1、辅机运行效率低，鼓、引风机和给水泵、循环水泵长期在较低效率下运行。泵与风机不能随运行工况变速调节，而是靠挡板、阀门的节流来调节流量或压力，这样势必使设备处于高消耗、低输出的运行状态，使锅炉的自身耗能比例增加。
2、水泵平均效率不足50%，风机效率不足60%，能耗较大。
3、水处理设备已停用多年，目前无处理措施。
安全阀常见故障：
安全阀是生物质气化锅炉运行重要的保护设备，安全阀泄露会造成系统大量汽水流失，影响到工作人员的人身安全和机组的安全经济运行。
故障现象：
(1) 安全阀排汽管出口有轻微的蒸汽排出。
(2) 安全阀附近有轻微且频率高的泄漏声。
原因分析：
(1)生物质气化锅炉房内环境温度(环境温度+25℃)太高，造成弹簧受力下降，介质冲刷造成结合面损坏，使安全阀微泄漏。
(2)检修中对检修工艺标准不熟练，检修质量标准不高。
处理方法：
(1)联系厂家根据安全阀的压力整定参数进行适当的压紧调整，直到无漏汽现场发生。
加强安全阀检修工艺的培训，提高员工的检修工艺水平。
(2)安全阀检修时，认真检查阀头、阀座结合面损害情况，根据检查制定结合面检修措施。
(3)阀门结合面修研过程中严格按照厂家检修工艺规程步骤的技术要求进行作业。
(4)严格执行检修文件包规定，阀芯、阀座结合面经过研磨后粗糙度达到0.025，达不到质量要求不能组装。
(5)提高运行人员操作水平，避免生物质气化锅炉超压。
过热器、再热器管常见故障：
过热器是将饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽，以提高电厂的热循环效率及汽轮机工作的安全性。分：辐射式过热器(分隔屏)半辐射式过热器(后屏过)对流过热器(末级过热器)。
再热器是将汽轮机做功后的蒸汽返回生物质气化锅炉重新加热至额定温度，然后再送回汽轮机低压缸做功，以降低汽轮机末级叶片的湿度，提高机组的安全性，提高热力循环效率。
故障现象：
(1)受热面积灰。
(2)受热面内壁结垢，外壁腐蚀。
(3)管子发生泄漏。
(4)管排磨损。
(5)管排变形。
(6)管子发生蠕胀现象。
原因分析：
(1) 烟速过低。吹灰失灵。管子有泄漏。
(2)由于积灰，吹灰蒸汽温度低，尾部烟道漏风，给水品质不合格造成内壁腐蚀，外壁腐蚀。
(3)厂家焊口质量不佳，管子磨损及内外壁腐蚀，管子焊口附近应力集中，管材有缺陷造成泄漏。
(4)管排排列不均形成烟气走廊，尾部烟道后墙防磨板损坏，烟气流速过高，管夹子松动发生碰撞，吹灰不当。
(5)管排支架或活动连接块损坏或脱落，造成管排变形。
(6)运行中严重超温使管子过热，蒸汽品质有问题使管子内壁有大量的结垢，换管时管材不对。管内有异物造成管子蠕胀。
(7)各人孔门、看火孔关闭不严造成漏风，管子鳍片没有密封焊严。
处理方法：
(1)适当提高烟速，检查吹灰器使其正常运行工作，杜绝受热面管子的泄漏。
(2)清除积灰，加强吹灰，提高蒸汽温度，消除尾部烟道不严造成的漏风，提高汽水品质，长期停炉时应做好充氮保护。
(3)在焊接质量方面，采取有效的措施防止腐蚀和外壁磨损，消除管子的附加应力，换新管子时应进行光谱分析，保证不错用管子并不准使用有缺陷的材料。换管时确保无异物落入管子中，新管必须通球，保证吹灰蒸汽温度，加强吹灰管疏水。
(4)校正管排，消除烟气走廊，修复防磨护板，调整烟气流速，减少对迎风面管子的冲刷，调整、修理管夹自装置，使其牢固。
(5)检查恢复已损坏的支架和固定连接板，恢复开焊或脱落的活动连接块，按时吹灰。
(6)保证各人孔门关闭严密，所有管子鳍片都应密封焊。
(7)利用临修、小修对受热面进行全面检查。
(8)提高检修人员检修素质，严格检修工艺。
燃气锅炉价格和技术参数
燃煤锅炉价格和技术型号参数