做好锅炉防磨防爆真的很难吗?

  锅炉爆管是每个电厂都会遇到的问题，而且是造成非停的主要因素，一旦发生，就会给电厂带来很大的经济损失。

  我们厂也是20多年的老厂了，单在1999年一年里就曾发生过8次锅炉爆管事件，后果可想而之。为此，我们也付出了大量的人力和财力来解决这一问题，后来我们厂里信息公司研发了一款叫做锅炉防磨防爆管理系统的软件，经过几年的应用实践，不断地改善升级，也确实为厂里锅炉起到了保驾护航的作用，大大降低了爆管事故的发生次数。

  好东西当然要和大家一起分享，今天我就简单介绍一下锅炉防磨防爆系统的主要价值所在：

  1、快速确定锅炉设备重点检查部位。根据电力行业“438-2009”和“939-2005”标准和运行小时数提示锅炉受热面“四管”设备各个阶段的检修项目，通过历年定点测量得到的蠕胀、壁厚数据，监视和预测管子寿命;利用超温、超压过程数据的记录和统计，提示超限严重的部位列表，帮助检修人员确定防磨防爆重点检查部位，发现更多的设备缺陷和隐患，对发生频率较多的设备和缺陷进行重点盯防。

  2、提前制定处理预案，防范高发缺陷。为客户建立完整、详细的锅炉“四管”、四大管道和炉外连接管编码台账，细化到管子和焊口，让锅炉专业管理人员在大量的检查、测量、泄漏和消缺记录面前从容应对，通过模板化的数据导入和自动化的图表展现以及趋势分析，为用户提供有价值的分析结果和一般规律，从而了解哪些锅炉设备要重点维护，哪些缺陷要重点防范，提前制定处理预案，部署预防措施，防范高发缺陷 ，从而减少设备非停时间，降低爆管次数。

  3、实时监控锅炉防磨防爆工作，系统提供了检修项目完成情况列表，结合定制化开工作管理流程，能够让管理人中轻松的监督工作进度，了解当前完成工作的数量和质量。

  4、直观的三维信息交流平台，系统通过三维建模虚拟现实技术，实现 锅炉设备模型化，再与设备基本信息，检修、测量记录相关联并互动展现，使各级领导和防磨防爆人员快速准确的了解锅炉详细位置和当前状况，方便工作交流和学习，提高工作效率。