从图2可以看出,加大ClO2,对细菌的灭活率也随之提高,当投加量大于2mg/L时,反应8min灭活率即可达到99.5%以上,残余细菌总数为71CFU/ml,此外增加反应时间,效果变化不大,因此实验确定ClO2消毒最佳操作条件为添加量2-2.5mg/L,反应时间为5-8min。
3现场生产性实验
3.1实验装置
生产性实验设计流量为400m3/d,振清高效COD去除剂采用管式混合投加方式,将振清高效COD去除剂直接通过计量泵定量投加,投加量为20mg/L,纤维球滤料罐一备一用,采用压力式过滤,直径1200mm。填充高度为2000mm,实际滤速为10-11m/h,配有气水反冲洗系统,活性炭罐,两用一备,直接为1600mm,填充活性炭高度为2400mm,实际接触时间为15-25min,与纤维滤罐公用反冲洗系统。ClO2消毒剂采用耐酸计量泵投加至管道,在输水管内直接消毒,投加量为2mg/L,反应时间为5min。
纤维球滤罐采用压力控制反冲洗,出口压力差超过1.5×105Pa,即水头损失超过15m时开始反冲洗操作,采用水冲-气冲-水冲方式冲洗,强度分别为13L(m2˙s)、11L(m2˙s)和3.5L(m2˙s),冲洗时间为1-3min,活性炭罐每天反冲洗一次,冲洗强度和时间为3.5L(m2˙s)和1-3min,反冲洗废水均返回厌氧池处理。
3.2运行结果
从6-9月份,运行三个月实验数据如下:
3.2.1COD的去除
由于该废水经厌氧-好氧两级生物处理,剩余COD主要是难降解有机物和部分为沉淀污泥碎片构成,通过使用振清高效COD去除剂在经过直接过滤罐,实验前后COD从65-95mg/L降至5mg/L,总去除率达95%。
3.2.2浊度和色度的去除
本系统SBR工艺采用静置和笔水排水,避免水流带来的不良影响,实验期间浊度和色度去除效果见表3,经振清高效COD去除剂处理-直接过滤后可将原水浊度33NTU降至5NTU,去除率达85%,剩余浊度经活性炭吸附后几乎没有。
3.2.3其他污染物的去除
从表3可明显看出,经过深度处理后废水氨氮及总磷也大大降低,pH有所下降,同时ClO2消毒可将细菌总数进一步降低为100CFU以下。处理后各项水质指标均已达到市政供水水质指标,实验期间,两车间以市政供水为主要水源,回用水为辅助水源,未发现有任何与回用水引起的不良现象,车间工人反应良好。
4结论
1.针对现有工艺处理后水质特点,提出振清高效COD去除剂絮凝-直接过滤→二级活性炭吸附→ClO2氧化消毒作为深度处理工艺,并以小试规模对各单位进行研究。
2.含油有机工业废水进行深度处理后,出水COD为5mg/L,总去除率达95%,浊度和色度几乎没有,氨氮为0.5-2.5mg/L、总磷0.2mg/L,主要水质指标均满足市政供水水质标准,可作为车间生产工艺用水。
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