又如，当需要一次施工能够得到厚膜时，可以选择分散体4或5。双组分水性聚氨酯涂料的厚膜主要受到-NCO与水反应生成的CO2气体的制约。Nabuurs等人研究发现涂膜中CO2气泡的产生量与合成乳液时所用的羧酸单体类型、-NCO/-OH当量比以及涂膜中水分的含量有关。但对CO2气泡消除和无泡厚膜的形成机理，尚待进一步研究。目前，对于厚膜涂层的选材主要还是通过实验直接判定。
固化剂的选用对漆膜性能也有很大影响。我们对一系列常用的水性聚异氰酸酯固化剂进行筛选试验，结果列于表2。
表2 常用水性聚异氰酸酯固化剂性能对比
注（1）本实验选用同一水性聚氨酯多元醇分散体制作清漆；
（2）本实验选用的异氰酸酯固化剂对应如下化学成分固化剂1—聚醚改性的HDI三聚体；固化剂2—聚醚改性的弹性HDI预聚物；固化剂3—聚醚改性的IPDI多聚体；固化剂4—氨基磺酸盐改性的低黏度HDI三聚体；固化剂5—未经亲水改性的低黏度HDI三聚体。
由表2可见固化剂3，即IPDI固化剂的耐磨性、柔韧性较差，不适宜用于风电叶片涂料。聚醚改性的弹性HDI固化剂2虽然具有优异的耐磨性，但干燥时间过慢，不宜选用。未经亲水改性的低黏度HDI固化剂5，手工分散性差，使用不便，耐磨性不突出，也可以排除在外。聚醚改性的HDI固化剂1，各项性能比较平衡，性价比高，主要缺点是需要用溶剂预先稀释后才便于用手工混合均匀，对整个体系的VOC会有一定影响，但仍不失为一种备选方案。该固化剂的分子结构可用图1来表述。
图1 聚醚改性的HDI三聚体示意图
氨基磺酸盐改性的低黏度HDI固化剂4，耐磨性较好，而且在不经稀释的情况下即可与含羟基的水分散体组分手工混合均匀，而双组分混合均匀是保证高质量漆膜的前提条件，可见该固化剂是设计风电叶片涂料配方时的最优选择。该固化剂的分子结构示意图见图2
图2 氨基磺酸盐改性的HDI三聚体示意图
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