4．1 对叶片进行改造风电材料设备
改造叶片，以提高风机整体抗振能力。改造的新叶片需满足以下两点要求
a）必须满足原设计和实际运行工况要求；
b）在150～170°C温度下长期运行，叶片组织性能稳定。
根据这两点，通过对国内同类引风机叶片的调研后，采取了双管齐下的攻关战略，既选用锻铝叶片，又选用优质铝－铜系铸铝叶片。新叶片与原设计的ZL402叶片的主要性能对比见表2。从1998年10月开始，使用新型叶片后，出现过ZL201 A叶片防磨层脱落情况，但没发生叶片断裂事故。从使用效果看，锻铝叶片无论在外观、制造工艺、表面线型、平衡性和耐磨性等综合性能均优于铸铝合金叶片。
现从它们的主要特征和使用效果来分析
a）锻铝合金
热态下塑性较高，易锻造、冲压，叶片的外观、表面线型最好。延伸率和冲击韧性高，针孔和疏松可消除，强度较高，但有晶间腐蚀倾向。抗拉、抗振、耐磨，外观、表面线性好，安装后丹麦进口叶片不用做动平衡，风机运行中稳定性好，未发生叶片断裂。
b）铸铝－铜合金
耐热性好，塑性和韧性好，焊接、加工性能好，但铸造和耐蚀性差，疏松倾向性大，叶片的外观、表面线型较差。抗振性好，使用2年后防磨鼻有磨穿，防磨层有脱落，抗磨性不强。安装后需做动平衡调试，风机运行中振动易漂移，未发生叶片断裂。
c）铸铝－锌合金
铸造性能好，耐蚀性良好，但具“自硬”倾向，随着锌的质量分数的增加，铸造性能下降时形成热裂，针孔和疏松倾向增大。抗振性差，抗磨性一般，根部容易产生裂纹，运行中多次出现叶片断裂。
4．2 防止风机失速喘振的技术措施
4．2．1 降低烟气系统阻力
对1号炉尾部烟道进行模拟试验后，采取以下的技术措施
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