问题五：风扇异常报错
案例八：河北保定一台25kW逆变器发现逆变器报外部风扇故障
处理结果：现场检测风扇是否被异物卡住，发现有树叶卡在风扇里，取出后正常。
小固解读：风扇的防护等级为IP68,尽管通风口的孔径非常小了，难免还是有一些树叶、树枝落进里面，该故障为警告型故障，逆变器可以正常发电，及时去现场清理出即可。
问题六：发电量低
案例九：陕西商洛一台60kW逆变器，客户反馈发电量低于预期
处理结果：现场查看屏幕，发现PV2无电压，拔开端子用万用表检测电压正常，重新插上，DC开关也处于“ON”状态，打开逆变器下盖，测得汇流板出去的电压值为0，最后测出熔丝处于开路状态 ，更换保险丝后，逆变器正常工作。
案例十：东北地区一台5kW逆变器发电量低，PV1电流0.5A
处理结果：现场发现机器有一串PV1组串MC4内芯未卡到位，接触不良导致，重新做MC4接头，PV1电流正常，发电量正常。
MC4端子标准压接方式参照的文章：《如何营造安全、高效电站之端子接线》
案例十一：山东地区客户反馈100kW电站的发电量低
处理结果：现场排查发现是由于组件阴影遮挡造成的，组件前后排设计的距离不够。下图是十二点左右拍摄的图片。
案例十二：山西一个6kW逆变器发电量低
处理结果：现场发现板子的灰尘遮挡比较严重，清洗板子不彻底或者根本就没有管板子。
小固解读：发现一些项目现场，存在清洗及运维方面的问题，包括运维意识淡薄，清洗不到位等，如上图，组件由于长时间不清洗或清洗不到位，导致光伏板下端积聚灰层，使光伏板出现内部严重黑痕，热斑，发电量严重不足。
问题七：监控离线
案例十三：浙江一台逆变器GPRS监控离线
处理结果：重新插拔模块无果，正常运行机器上拆模块换上无果，信号强度0。查看数据arm为04，升级为06版本，升级成功后监控在线，信号强度90；观察近2天，监控数据未掉线，数据包发送正常。
案例十四：丹东东港市一台20kW逆变器GPRS离线
处理结果：现场GPRS模块未接好，重新连接好即可。
小固解读：目前单机的监控可选WIFI/GPRS/LAN模块，多台逆变器可选GPRS/RS485/PLC监控，对于监控离线的情况，首先看监控模块有没有接好。
问题八：直流母线电压过高
案例十五：直流母线电压过高
处理结果：逆变器返厂维修，仓库重新发一台机器给客户换上，机器返厂维修后出具维修报告给客户。
小固解读：该故障一般需要对逆变器进行一个全面的检测。
问题九：屏幕有水汽
案例十六：逆变器的屏幕上有水汽
处理结果：现场检查发现逆变器下盖没有锁紧导致有部分水气进入机舱内部，液化成水，白天温度高，水又蒸发成水蒸气，漂浮到机器内部上空，附着在屏幕上，形成水气。
小固解读：在安装完成后，检测逆变器下盖、通讯模块螺丝、交流输出防水罩有没有拧紧；如没有拧紧，会导致逆变器IP等级降低，水汽进入逆变器影响逆变器性能，甚至会出现安全问题！
问题十：残余电流自检异常（GFCI）
案例十七：无锡宜兴一台50kW报残余电流自检异常
处理结果：现场更换控制板，故障没有解决，重新上传软件，故障解决。
小固解读：该故障一般是由由逆变器本身的硬件或者软件引起，如有此两种报错，直接联系固德威售后。
总 结
小固通过十个故障点，17个现场实际案例分析，通过上述案例真实、客观展示了近期的一些故障情况及其处理情况，可以看出这些故障来自于组件、逆变器、线缆、配电箱都有，但只要是电站的故障，固德威售后人员都会及时响应、快速处理，如果后续大家对故障分析感兴趣，小固可以再给大家带来一期，感谢留言指正。
