4、配套的污泥处理系统成套设备
4.1原料预处理设备
原料预混调质机将污泥和辅料等各种待发酵的原料按照一定的比例进行自动计量混合调质。该机采用重量式称量，精确计量，配方可储存，混合均匀，对物料具有一定的揉搓和剪切功能。
4.2好氧发酵堆肥设备
4.2.1 太阳能好氧发酵室
针对发酵室内堆肥产生的腐蚀性气体，发酵室结构采用防腐性优越的骨架材料，骨架结构为标准件制作，现场无需焊接操作。覆盖物采用透光和保温性能好的优质阳光板，矩形三层结构可抗强风冰雹。发酵室内部设计有单条或多条发酵槽和配套的电力随动装置、通风排湿装置等设施。
4.2.2 链板式深槽翻抛机
该机适用于污泥的深槽和宽槽的好氧堆肥的机械翻抛，可满足槽深2m，宽度4～20m多种发酵槽规格。设备采用链式传动、滚动支撑的托板结构，翻抛阻力小；翻抛托板配备柔性张紧和弹性减震系统，保护传动系统和工作部件；翻抛托板上装有可拆换的耐磨曲面齿刀377片，破碎能力强；翻抛时，物料高位抛散与空气接触充分利于充氧；翻抛工作部件的升降采用液压系统操控；远距离遥控该机前进、横移、翻抛和快速后退等作业，改善操作环境；另外配套换槽机可以实现一台翻抛机多槽作业，利于节省投资。
4.2.3 温度—供氧反馈风机曝气系统
温度—供氧反馈风机曝气系统包括：温度传感器、氧浓度传感器、风机、管路、自动阀门以及计算机控制仪等组成。该曝气系统技术上的重要进展是配置太阳能穿孔集热系统，针对冬天或春天环境温度较低情况，可对进入曝气系统的冷空气进行加热，增温约10～20℃，保证室内正常发酵，北方冬季发酵升温效果尤为显著。
4.2.4 温湿度—氨气控制尾气处理系统
该系统包括温湿度传感器、氨气传感器、吸风管路、风机装置及现场控制装置、水浴装置、生物滤池和计算机控制系统等，用于处理发酵过程中会产生的氨气、硫化氢等有害气体和大量湿气。抽出的不洁尾气经过水浴和生物滤池处理后达标排放，厂区基本上闻不到臭味。
4.3 颗粒制肥设备
4.3.1湿料粉碎与粉料筛分设备
粉碎机采用立式多层紊流链锤结构，尤其适合含水率在30%以下有机粘湿物料的粉碎。湿料筛分机适合粘湿物料的筛分，筛面双振幅，二维方向震动，频率及振幅恒定。
4.3.2自动配料及混合设备
连续式配料秤采用计算机自动控制，配料数量2～10种，动态显示配方情况，可储存多个配方，配料精度高，便于生产统计和管理。物料混合搅拌采用双轴式混合机，其桨叶结构比较适合黏结性较强的物料，物料不易粘附。
4.3.3制粒成型设备
制粒成型的作用是将配料混合完备后的物料制成颗粒。制粒采用新一代PM平模制粒机。该机对原料水分和粉碎细度要求降低，显著节省后续颗粒烘干的成本；该机采用大直径压辊，物料均布于压缩室内，造粒稳定，颗粒均匀性和颗粒强度明显改善；采用独特的切线出料方式，可有效防止成型后颗粒破碎。
