3.pH异常的原因分析及对策
一般的石灰石一石膏湿法脱硫系统投运后，或多或少发生过浆液pH异常现象，而大都表现为脱硫反应盲区，这是SO2吸收反应过程中的一种异常情况，即脱硫效率和浆液pH并不随石灰石浆液的加入而升高，表现为石灰石的溶解受阻，浆液pH和脱硫率均下降。根据有关文献报道，脱硫反应盲区通常分两种情况，一是CaS03裹，出现在CaS03大量产生且未完全氧化时.二是在浆液中形成报化铝络合物(AlFx)，吸附于石灰石颗粒表面，阻碍石灰石的溶解。
针对这一情况，我们对盲区产生的机理和特性进行研究分析，总结出盲区产生的一般条件有：原烟气SO2负荷突变.石灰石品质较差.燃煤中组含量偏高.原烟气的粉尘含量高.脱硫废水排放量偏少等。
在此基础上，我们在多个电厂开展了脱硫盲区的预防和处理方法的研究和实践，当出现脱硫盲区前兆时，不少电厂就会及时采取以下措施，极大地减少脱硫盲区的发生率，缩短处理盲区的时间。
(1)严格控制石灰石浆液的加入量，尽量投运浆液pH自动，制定原烟气SO2负荷与石灰石浆液加入量的关系曲线，确保石灰石浆液不过量。
(2)加强浆液pH异常期间的化学分析，当浆液中CaC03含量超过3%时就需要调整有关工艺控制参数，必要时增加浆液F-的检测，以便尽快找出异常的原因。
(3)如果是CaSO3，致盲，则立即减少或停止石灰石浆液的加入，当pH降至4.0左右时，再缓慢提升pH值.如果是AIFx致盲，则应立即更换锅炉徽烧煤种。
(4)盲区出现后，及时采取增开循环泵、增开氧化风机、增加废水排放量、降低吸收塔浆液密度等运行措施。
4.提高脱硫运行经济性的实践
浆液再循环泵是SO2吸收系统最主要的耗电设备，增加循环泵投运台数即提高液气比，可以提高脱硫率，同时使浆液pH降低，石灰石利用率也随之提高，反之，则必须提升浆液pH，对系统运行有诸多不利。脱硫运行中正确把握液气比与脱硫效率、浆液pH、石灰石利用率之间的关系，对于脱硫系统的运行可靠性和经济性十分重要。在实践中我们应充分利用这些工艺参数之间的逻辑关系，根据入口烟气SO2的负荷对循环泵运行数量进行调整优化。
与火电厂的常规设备不同，脱硫系统设备的性能和寿命受运行环境的影响特别大，容易出现结垢、堵塞、腐蚀、磨损等现象，设备维护的目的就是延缓或减少这些现象的发生。例如为减少GGH的差压，定期用压缩空气或高压水冲洗，同时要定时冲洗除雾器；为提高氧化风机的效率，应定期清扫风机入口滤网.为减少设备的磨损，运行中尽可能降低吸收塔浆液密度等。湿法脱硫有许多特殊的热工和化学仪表，如CEMS、pH计、密度计、液位计、流量计等，这些仪表监测的准确性和有效性对工艺控制和
经济性十分重要.如CEMS中SO2浓度监侧值直接影响到脱硫率的控制和设备调整.pH计侧量的有效性关系到脱硫率、石灰石利用率和石裔品质.浆液密度计的准确性则能设备的磨损得到有效的状态监控，可减少它们的维护成本。因此，加强脱硫仪表的校验和维护，提高其准确性和有效性，是保证脱硫系统可靠、经济运行的重要前提。
