3）费用投资及合作方面。由于目前与3350kW电动机配套的高压变频器的造价仍然比较高，从几个厂家报价来看，价格在105～120万元之间，因此为减轻企业的资金压力选用节能效益分享的合同能源管理模式比较可行。通过招标形式，最后决定与北京利德华福节能投资有限公司合作进行本项目的节能改造，在相同的工况下分别测出变频调速运行和液阻调速运行时单位时间的用电量，来计算节电率，而且效益分享期设为两年，每年按6000h运行，不足的时间在分享期结束时顺延。效益分享期内，北京利德华福节能投资有限公司按70%的比例分享本项目的节能效益。合同顺利履行完毕之后，变频器系统的所有权将无偿归我公司所有。
3、改造后的运行状况
本项目于2012年6月30日安装调试完毕并投入运行，变频控制的优点得到了如下的体现：
1）由于改造前调节风量是通过调节液阻及风门挡板来实现，损耗较大，改用变频调速后，正常运行风门可全开，减少了风门动作次数，而且还省去了原来液阻循环冷却泵的电耗。
2）使循环风机实现高效、连续、稳定、经济运行，对我公司的节能降耗工作起到了至关重要的作用。
3）设备的运行和维护费用大大降低，采用变频调速后，省去了主电动机碳刷消耗及对电动机滑环维护的工作量。
4）采用变频调速后，在启动时冲击小，这样就避采用合同能源管理模式对风机实施节能改造免了对电动机本身造成的损害，可大大延长电动机的使用寿命。
5）采用变频调速后可大大提高功率因数，而且原有的高压电容柜退出运行作备用设备。
4、节能测试
考虑到循环风机的液阻调速柜技改前故障较多而且有相当部分时间风机全速运行，不能真实反映液阻正常运行的能耗情况，因此为了更好地确定“能耗基准”，测量与验证此次技术改造的成效，并把测试获得的数据作为效益分享的结算依据，制订了如下测试方案：
1）测试方法
在相同的台时产量、相同的出磨细度下，分别测试生料磨循环风机液阻调速和变频调速状态下单位时间用电量；从一种调速方式转入另一种调速方式时，应进行停机停电，确保人身和设备的安全。
余下全文
