3.3.2二恶英类和重金属污染物的去除
二噁英及重金属在飞灰和炉渣中的比例差别很大。由于飞灰的比表面积很大，对二噁英有很强的吸附作用，导致飞灰中二噁英浓度很高，通常占焚烧过程二恶英总排放量的70%左右。而大部分的重金属（＞70%）都仍留存于炉渣中，仅Hg和Cd在高温下挥发，进入飞灰中或小部分随焚烧烟气排放。
为提高烟气中二噁英类和重金属污染物的去除率，可以采取以下方法：（1）减少烟气在200~350℃温度域的停留时间，有利于减少二噁英类污染物再次生成，控制除尘器入口烟气温度低于200℃，有利于有机类及重金属污染物的脱除，即在设计和运行中采用“温度控制”；（2）在喷雾反应塔和除尘器之间，通过混粉器在烟气中喷入活性炭或多孔性吸附剂，可吸附二噁英类和重金属污染物，再用布袋除尘器捕集。
3.3.3酸性气体的去除
酸性气体HCl、SOx、HF通常利用Ca（OH）2、NaOH等碱性物质采用湿法、干法或半干法中和吸收去除。其中，湿法技术效率高，可达97%以上，但有大量污水排出，造成再次污染。干法技术无污水排放，但脱除效率仅达60%～70%。半干法技术有较高的脱除效率（可达90%左右），药品用量少，且无污水排放，因此为烟气脱酸的主要适用技术。
半干法脱酸装置包括给料系统、混合系统和反应系统，一般设置在除尘器之前。脱酸剂CaO在给料系统制成粉状Ca（OH）2，再进入混合系统与烟气、少量的水充分混合，最后以喷雾状进入反应系统。HCl、SOx、HF等酸性成分被吸收，生成中性、干燥的细小固体颗粒，随烟气进入下一步净化系统。
主要反应有：
2HCl+Ca（OH）2＝CaCl2+2H2O
SO2+Ca（OH）2＝CaSO3+H2O
半干法工艺要充分考虑固体物质的干燥问题，防止固体物质在收集时发生堵塞与粘附。
3.3.4脱硝
常采用氨接触还原法来控制NOx的排放。起还原作用的氨水与烟气中的NOx反应，在充当催化剂的活性炭的作用下，NOx被还原为无害的氮气和水。NOx的排放量可减少90%以上，脱硝效果好。
化学反应如下：
4NO+4NH3＋O2＝4N2+6H2O
6NO2+8NH3＝7N2+12H2O
3.3.5灰渣处理
除尘设备收集的焚烧飞灰与垃圾焚烧炉渣应分别收集、贮存和运输。飞灰按危险废物处理，而炉渣按一般固体废物处理。除尘器收集下来的飞灰，经过添加螯合剂固化后送至飞灰暂存间，经检测合格后用专用密闭车辆送出填埋。由于飞灰中含有大量重金属及有机类污染物是危险废物，填埋前必须先进行固化处理或稳定化处理。炉渣中重金属浓度非常低，可以认为基本上没有什么毒性，被收集与冷却后，输送至炉坑，再由运输车送往填埋场作最终处理，或用作路基或建筑材料。
总之，以上所述技术的充分应用，能保证垃圾焚烧处理产生污染物的控制排放。是不是有更洁净的燃烧技术，能实现垃圾焚烧污染物的近“零排放”呢？
当今，发电企业节能减排中最据前沿和炙手可热的富氧燃烧技术和二氧化碳捕捉技术，特别值得垃圾焚烧污染物实现近“零排放”借鉴！
富氧燃烧技术被发达国家称之为“资源创造性洁净燃烧技术。城市垃圾焚烧处理，富氧燃烧会使垃圾着火点下降，火焰温度升高。而且由于焚烧产生的烟气多次被循环处理，大大低于排放标准，实现近零排放！因富氧燃烧助燃气体中惰性成分的氮气浓度大大降低，大大减少了这部分的热损失，无谓的能源消耗大幅度降低，同时烟气无需外加脱硝处理即可实现“近零”排放。
富氧燃烧，大大提高了燃烧温度，大幅度减少烟气在200∽350℃温度域的停留时间，同时彻底解决了由于NOx在高温充分氧化的条件下更易生成，与减少二噁英强化燃烧的控制条件矛盾。相关的实验证明，高温下，酸性气体、微量有机化合物、噁英等较低温会大幅度的减少生成。同时由于烟气的多次循环利用，减少了燃烧气体的排放总量。从而，有效地控制了焚烧烟气污染物的排放！
总之，通用垃圾焚烧产生烟气后的处理，会因富氧燃烧垃圾技术的应用，变成了焚烧前的有效控制，从源头上实现污染物的控制。尽管此技术在实际操作中还有很多的问题有待研究，但其在垃圾焚烧处理上的开发应用，必将成为超低排放的技术发展方向，为实现垃圾焚烧处理超低排放开拓出一条实用而经济的新技术。
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