5检验规则
以上内容全检，若有一项不符合检验要求则重检。如仍不符合2）、4）、5）项内容则判定该批来料为不合格。
EVA膜胶
1检验内容及方式
1）厂家，规格型号，包装，保质期（六个月），外观，厚度均匀性，与玻璃和背板的剥离强度，交联度。
2）来料抽检，生产过程对剥离强度和交联度在抽检，外观再生产过程全检。
2检验工具设备
卷尺，游标卡尺，壁纸刀，拉力计，剪刀，120目丝网，交联度测试仪，烘箱，电子秤
3所需材料
TPT背板，小玻璃，二甲苯，抗氧化剂。
4检验方法
1）包装目视良好，确认厂家，规格型号以及保质期。
2）目视外观，确认EVA表面无黑点、污点，无褶皱、空洞等现象。
3）根据供方提供的几何尺寸测量宽度±2mm，厚度±0.02mm。
4）厚度均匀性取相同尺寸的10张胶膜称重，然后对比每张胶膜的重量，最大至于最小值之间不得超过1.5%。
5）剥离强度按厂家提供的层压参数层压后，测试EVA与玻璃，EVA与背板的剥离强度。（冷却后）
a.EVA与TPT的剥离强度用壁纸刀在背板中间划开宽度为25px，然后用拉力计拉开TPT与eval，拉力大于35N为合格。
b.EVA与玻璃的剥离强度方法同上，用拉力计一端夹住EVA，另一端固定住玻璃，拉力大于20N为合格。
6）交联度测试见交联度测试方法，试验结果在70%-85%之间为合格。
5检验规则
以上内容全检，若有一项不符合检验要求则重检。如仍不符合2）。5）。6）项内容则判定该批来料为不合格。
背板
1检验内容及方式
1）厂家，规格型号，包装，保质期（一年），外观，与EVA的粘接强度，背板层次的粘接强度。
2）来料抽检，生产过程对剥离强度和粘接强度在抽检，外观再生产过程全检。
2检验工具设备
卷尺，游标卡尺，壁纸刀，拉力计。
3所需材料
EVA，小玻璃。
4检验方法
1）包装目视良好，确认厂家，规格型号以及保质期。
2）目视外观，确认背板表面无黑点、污点，无褶皱、空洞等现象。
3）根据供方提供的几何尺寸测量宽度±2mm，厚度±0.02mm。
4）与EVA的粘接强度方法同EVA与TPT的剥离强度。
5）背板层次的粘接强度用刀片划开背板夹层，夹紧一边，另一边用拉力计测试结果大于20N。
5检验规则
以上内容全检，若有一项不符合检验要求则重检。如仍不符合2）。4）。5）项内容则判定该批来料为不合格。
钢化玻璃
1检验内容及方式
1）厂家，规格型号，包装，外观，钢化强度，厚度及尺寸，与EVA的剥离强度。
2）来料抽检，外观再生产过程全检。
2检验工具设备
卷尺，卡尺，1040g钢球。
3所需材料
EVA，背板。
4检验方法
1）包装目视良好，确认厂家，规格型号。
2）尺寸（长*宽*厚）
钢化玻璃标准厚度为3.2mm，允许偏差0.2mm。
长宽允许偏差0.5mm，对角允许偏差0.7mm
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