在本文记录某现场多台电磁阀同时动作导致DCS系统DO卡件失电故障处理过程，对仪表工如何周全考虑和计算DCS系统供电容量与用电设备负荷匹配问题提供借鉴。
1、现场工况介绍DCS系统：中控ECS-100；DO端子板：TB-367；回路供电:DC24/1A?
2、故障现象描述给端子板供电的空开跳闸，DO卡件端子板失电，该卡所控制的切断阀动作。某次技改，装置新增加两台气动切断网，开车前现场安装单台调试均正常。装置开车后, 工步人员对其中一台阀门进行操作,阀门无动作,同时发现现场有几台切断阀同时动作(故障状态)，其中几台发料阀门为间歇操作。.
3、处理前安全措施:
开具检修作业票，并通知工艺人员做好相关准备；确认电磁阀是220VAC供电还是24VDC供电，确认阀门是否具备检修条件。
4、处理方法及结果:
查DCS显示回路故障基本判断问题是由于供电引起。
转到机柜间检查该回路端子板供电，无24VDC，初步判断问题是由于供电引起：端子板本身供电故障。测量该端子板无24VDC供电, 无电压, 确定为供电故障。
到电源分配柜检查该端子板供电空开, 发现该空开处于OFF状态, 将空开切换到ON状态, 所有开关阀均正常，但工艺恢复正常后，该空开再断开。
从故障现象判断，确认该端子板负荷大于空开容量(1A)，TB367端子板一块卡16点输出，每8路输出为一路供电，每个输出通道均有单独保险(1A)。
现场检查几台气动切断阀门情况，其中有三台配普通ASCO，其额定功耗11.4W，电流0.5A。回路供电虽小于1A, 但系统复位时，多个电磁阀同时得电，空开可能超负荷而导致保护断开。
5、故障有效处理办法:
①临时办法: 和工艺沟通协商，避免3台普通功耗电磁阀同时动作。
②将电磁阀改为低功耗电磁阀，将电磁阀改为24V，1.4W ASCO低功耗，以此降低回路总电流，问题有效解决。
③更换空开容量(此方案不建议，因为开车期间进行此操作，风险比较大), 把风险上移，可能引发上空开跳闸，引起更大故障。
④核算系统容量, 对系统供电情况进行梳理。
6、故障原因防范及改进措施①技改过程中, 没有关注新增设备对供电容量的负荷影响，忽略设备容量对原有供电系统的匹配。
②新增工艺设备前，要对用电设备的用电负荷以及供电容量的负荷进行计算，保证用电负荷小于供电容量，避免出现类似的故障。
③如果新增设备用电负荷大于供电容量，则要新增供电回路保证设备用电。
7、相关知识拓展电磁阀功耗有几种: 普通功耗、中间功耗、减功耗(3-5W)、低功耗(2W左右)。化工行业从安全角度出发，电磁阀正常工作状态时长期带电，所以优先选用低功耗电磁阀。
低功耗电磁阀优点：功耗低、发热少、耗电少，可方便的实现本安隔爆。
低功耗电磁阀缺点：价格贵、气源通量小、对气源的清洁度要求高。
