北极星环保网讯:浙江某印染企业采用超滤-反渗透深度处理二级生化处理出水，深度处理出水水质达到HJ471—2009《纺织染整工业废水治理工程技术规范》推荐的染色用水水质标准后，回用于生产中。工程运行结果表明，在平均进水ρ（CODCr）、ρ（SS）、色度、电导率分别为80mg／L、15mg／L、26倍、2750μS／cm的情况下，出水ρ（CODCr）、ρ（SS）、色度、电导率分别为7．5mg／L、未检出、2倍、32μS／cm，水质达到或优于设计要求，并且回用率达到60％以上。
关键词：印染废水；深度处理；超滤；反渗透
1工程概况
浙江某服饰公司专业生产女士丝袜、短袜、童裤、内衣，生产废水主要来源于染色、漂洗阶段，所含污染物主要包括染料、助剂及其织物本体的纤维、天然杂质、色素等。企业现有1套处理规模为2500m3／d的污水处理站，采用初沉－AO处理工艺，实际处理水量约为1600m3／d，排放水质达到GB4287—2012《纺织染整工业水污染物排放标准》表2中的间接排放标准后，接入市政污水管网系统外排。
企业为降低排污量，提高水的重复利用率［1］，提出对现有印染废水处理出水进行深度处理，使之回用于生产。
2设计水质及水量
本项目废水深度处理及回用工程设计规模按目前实际废水量1600m3／d设计，要求总体回用率达到60％。设计进水水质根据现有污水站二沉池实测数据而定，回用水质参照HJ471—2009《纺织染整工业废水治理工程技术规范》推荐的染色用水水质标准，并对个别指标根据实际生产所需进行了调整，而排放水水质仍然执行GB4287—2012表2中的间接排放标准，具体设计进、出水水质见表1。
印染废水经过前段物化和生化预处理后，各类污染物浓度已大大降低。对后续深度处理而言，CODCr、色度、电导率都比较适中，处理难度不大，而SS需要考虑采用适当预处理。
3处理工艺设计
3．1处理工艺选择
目前，印染废水深度处理较多采用吸附［2］、高级氧化［3］、生化［4］和膜分离［5-6］，以及其组合处理工艺［7］。针对本深度处理工程水源水质的特点，以及回水水质要求，经技术经济比较后选择双膜法处理工艺。
3．2处理工艺流程
印染废水深度处理设计工艺流程见图1。
来自污水处理站二沉池出水重力流入原水池，经提升泵进入多介质过滤器，多介质过滤器内装填精制石英砂和无烟煤，用于截留水中的颗粒状杂质、SS、胶体、色度、浊度、有机物等。出水进入超滤系统，进一步去除SS、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质。
超滤系统出水进入反渗透系统，将大部分离子、有机物、细菌、病毒等截留，使产水纯化，水质可以满足染色、印花等使用要求较高的工段回用。多介质反洗排水、多介质正洗排水、超滤反洗排水和反渗透浓水的混合水满足GB4287—2012表2中的间接排放标准，可排放至市政污水管网。
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