北极星环保网讯:河南华润电力首阳山有限公司2×600MW超临界燃煤机组于2006年5月、10月先后投入商业化运行，公司自投产以来一直践行节能环保的生产理念，在国内率先使用经石灰深度处理后的城市中水作为循环水补充水。
虽然城市中水在使用过程中遇到了很多的困难和问题，但经过我们团队的不断探索和实践，攻克了许多技术难题，完成了一系列的技术创新，实现了大量、连续、稳定地使用城市中水。并成功地将中水泥浆作为脱硫的原材料用于脱硫，取得了良好的经济和社会效益。
关键词：城市中水；深度处理；优化；循环水；泥渣再利用
1概述
河南华润电力首阳山有限公司使用洛阳瀍东污水处理厂的城市中水，经过对城市中水深度处理后，作为循环水补充水。中水深度处理装置流程为：城市中水引入3台1400m3/h机械加速澄清器，经加石灰乳混凝沉淀澄清后，溢流至曲径混合槽，加酸后进入8台550m3/h单室过滤器，过滤后进入清水池，清水用于循环水补充水、过滤器反洗用水和系统的自用水。澄清器排泥经改造后直接收集至浓缩池，通过泥渣输送泵定期输送至脱硫石灰石搅拌箱，实现了中水泥渣循环利用。
2中水深度处理装置的优化
中水深度处理装置在运行过程中，出现了较多问题，针对出现的问题，进行了优化，主要优化如下：
2.1在澄清器加硫酸点后增加曲径混合板
化验室人员在系统查定过程中发现各个过滤器出水PH值相差较大，有的PH值为8.0，有的PH值为4.0。PH过低，会导致过滤器酸性腐蚀的发生。针对此问题，我们分析认为澄清器加酸混合不均匀是导致过滤器进水PH不同的主要原因。此后在加酸点后增加了曲径混合板，解决了过滤器进水PH相差较大的问题。此问题如不注意，会导致部分过滤器腐蚀报废。
2.2将石灰乳加药点改在澄清器反应室进水口处。
设计院设计我司澄清器石灰乳加药点在澄清器外进水管上，目的是水进入第一反应室时药和水混合均匀，可我司澄清器运行1年后，发现澄清器进水流量不足，运行时间长的澄清器最大进水流量只有500t/h（正常最大流量可达1500t/h）。我们对澄清器进水电动调节门进行了检查，未发现问题，随后对该澄清器放水检查，发现进水管结垢严重，流通面积不足原来的20%。我们疏通了进水管，我们把石灰乳加药点改在澄清器第一反应室进水口处。
2.3过滤器正排门后水平管道改为倒U型管道
由于每个过滤器反洗时压差不同，放水时间也不同，相同放水时间过滤器内水位也不相同，但过滤器反洗时要求过滤器内水位高度相同。为了满足反洗要求，在过滤器正排门后改为倒U型管后，过滤器反洗时，各个过滤器内水位相同，水位都在滤料上20厘米，保证了反洗效果。
2.4过滤器空气管直通大气
过滤器反洗时，发现过滤器被吸扁现象。分析原因为反洗时正排门开后，空气门未开，导致过滤器排水过程中过滤器内形成负压，引起过滤器被吸扁。我们考虑修改程序，但考虑到空气门反馈信号正常而阀门未开也会导致此事故发生，最终把过滤器放空气管直通大气，高度和曲径混合槽上沿相齐。故设计时过滤器的空气门可取消。
2.5澄清器排污水排至浓缩池
我司澄清器排污水原设计排至泥浆池，然后通过4台泥浆泵输送至3个浓缩池。为了降低厂用电和减少维护成本，通过计算，利用澄清器和浓缩池高度差，经过φ133管道直排至浓缩池。此项技改费用只有5000元，每年可为公司节约15万元。
2.6将石灰乳搅拌箱出口管由中下部改为底部。
原设计石灰乳搅拌箱出口管在箱的中下部，运行过程中运行人员每班都要进行1-2次排污，排污后污染地面；另一方面箱底部容易沉积，及时运行人员按规定排污，维护人员也经常对该箱进行清理。为了减轻运行人员和维护人员工作量，将石灰乳搅拌箱出口管由中下部改为底部。
通过对中水深度装置一系列优化，该系统能够长期稳定地运行，做到无人值班。
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