北极星环保网讯:上期我们了解了电除尘器的原理和工作过程，其中在最后介绍了常规电除尘器除尘效率易受粉尘特性影响，存在细颗粒荷电不充分、振打引起二次扬尘和高比电阻粉尘引起反电晕等的技术瓶颈，所以从这期开始我们将开始介绍电除尘新技术。
要说电除尘新技术中，我们认为低低温电除尘技术是最值得推荐的，因为该技术打破了人们对电除尘器的传统观念，电除尘器的适用温度不止限定低温和高温，它完全可以在酸露点以下（一般90℃左右）的低低温下运行，这种变化到底带来了怎样的变革呢，今天我们就来认识一下这个最具里程碑性质的技术——低低温电除尘技术。
1、低低温工作原理
低低温静电除尘工作原理是通过热回收器（又称烟气冷却器）降低电除尘器入口烟气温度至酸露点以下，一般在90℃左右，使烟气中的大部分SO3在热回收器中冷凝成硫酸雾并粘附在粉尘表面，使粉尘性质发生了很大变化，降低粉尘比电阻，避免反电晕现象；同时，烟气温度的降低使烟气流量减小并有效提高电场运行时的击穿电压，从而大幅提高除尘效率，并去除大部分SO3。
图1以低低温电除尘技术为核心的烟气协同治理技术路线图
▲当不设置烟气再热器（FGR）时，烟气冷却器（WHR）处的换热量按上图①所示回收至汽机回热系统；
▲当设置烟气再热器（FGR）时，烟气冷却器（WHR）处的换热量按上图②所示至烟气再热器（FGR）。
2、技术特点
优点
与入口烟温在120℃～130℃的常规电除尘器相比，低低温电除尘器具有以下优点：
（1）烟气温度降低可以降低粉尘比电阻。通过热回收器或烟气换热系统将烟气温度降至酸露点以下，烟气中大部分SO3冷凝成硫酸雾，并吸附在粉尘表面，使粉尘性质发生了很大变化。根据烟气温度与粉尘比电阻的关系，如图2所示，在低温区，表面比电阻占主导地位，并随着温度的降低而降低。
低低温电除尘器入口烟气温度降至酸露点以下，使粉尘比电阻处在电除尘器高效收尘的区域。粉尘性质的变化和烟气温度的降低均促使了粉尘比电阻大幅下降，避免了反电晕现象，从而提高除尘效率。
图2温度与飞灰比电阻关系
（2）烟温降低，烟气体积流量降低，电场流速降低，增加了粉尘在电场的停留时间，同时比集尘面积增大，从而提高除尘效率。
（3）进入电除尘器的烟气温度降低，使电场击穿电压上升，从而提高除尘效率。实际工程案例表明，排烟温度每降低10℃，电场击穿电压将上升3%左右。在低低温条件下，由于有效避免了反电晕，击穿电压的上升幅度将更大。
（4）低低温电除尘器可以去除绝大部分SO3，减少尾部烟气低温腐蚀。烟气温度降至酸露点以下，气态的SO3将冷凝成液态的硫酸雾。因烟气含尘浓度高，粉尘总表面积大，这为硫酸雾的凝结附着提供了良好的条件。
（5）提高湿法脱硫系统协同除尘效果。国外有关研究对常规电除尘器与低低温电除尘器出口粉尘粒径、电除尘器出口烟尘浓度与脱硫出口烟尘浓度关系进行了探讨。
延伸阅读：
电除尘专栏第2期 电除尘器原理及工作过程
电除尘专栏第1期电除尘器发展史
湿式电除尘器的发展及其在火电厂的应用研究
燃煤电厂采用湿式电除尘器深度除尘的应用研究