北极星环保网讯:在上上期专栏中我们介绍了烟气调质技术，经过这两周的时间在读者中产生了比较强烈的反响，大家纷纷表示虽然从专栏中了解了一些烟气调质的原理和特点及应用案例，但他们更想了解烟气调质与其他除尘方案的运行经济性比较，今天我们将针对某电厂采用烟气调质方案与其他方案进行技术经济性比较。
一、技术优势
首先我们再来回顾一下烟气调质的技术优势：
1、降低粉尘比电阻，消除反电晕现象
2、增大粉尘颗粒粒径
3、提高电除尘器电场空间电荷、提高击穿电压与火花电压
4、可脱除高铝高硅化合物酸性飞灰
5、可脱除高含碳量飞灰
6、无任何腐蚀风险
7、提升机组运行灵活性
二、技术经济性比较
1、工程概况
以对一台在役600MW燃煤机组进行除尘技术改造为例（处理烟气量按3,600,000m3/h计），改造前除尘器出口烟尘排放浓度为80mg/m3，电除尘器烟气温度140℃为达到烟囱最终排放浓度≤5mg/m3的超低排放标准，改造目标定为在燃用较高比电阻煤种的前提下通过一次除尘技术实现除尘器出口烟尘浓度＜20mg/m3。
各类除尘器的技术参数如下：
原有电除尘器：双室5电场、比集尘面积为110m2/（m3/s）
烟气调质：SO3及NH3双重调质
低低温电除尘器：设计温度90℃
袋式除尘器：过滤速度为1m/min
电袋复合除尘器：2个电场区、3个布袋区，袋式除尘器的过滤速度为1.2m/min
2、技术方案内容
2.1方案一：电除尘器+烟气调质
方案内容：原有电除尘器本体不做任何改动，电除尘器入口前空气预热器之后的水平或垂直烟道上布置SO3及NH3喷枪，利用现有场地布置烟气调质系统集成箱及硫磺间。硫磺采用固态硫磺，在硫磺储罐内进行加热至液态，利用专用硫磺泵输送至系统集成箱，在集成箱内进行燃烧生成SO2，再通过转化室转化为纯度在97%以上的SO3，通过专用管道及喷枪喷入烟道。同时，通过引自脱硝系统的氨在集成箱内进行稀释以及流量控制，通过专用管道及喷枪喷入烟道。
图1电除尘器+烟气调质流程图
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电除尘专栏第13期 粉尘凝聚技术
湿式静电除尘器对烟尘的精处理
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