北极星环保网讯:一、运行工况：
2017.07.13#4炉蒸发量936t/h，排口烟尘4.6mg/m3，浆液泵运行台数2台，烟气量96万Nm3/h，入口硫份1200mg/m3，干式电除尘电场高压全部投入运行，一、二电场高压运行方式“手动连续”调整，三、四、五电场高压运行方式为“二次电流限制”，烟尘仪为抽吸式，约2h仪用气反吹一次，以避免探头堵塞。
二、异常现象：
00:06#4炉排口烟尘由4.7mg/m3瞬间升至38mg/m3，约4min后恢复正常，出现频率约1次/1小时，脱硫、除灰运行工况稳定，联系CEMS维护人员现场检查现场表计正常，手动标定后，波动仍然出现（图1），查看省环保网站无考核。
三、原因分析：
异常波动时除雾器没有冲洗，排除石膏颗粒的干扰，湿除二次高压运行稳定，也无打火现象，仔细检查干除运行情况，各参数稳定，考虑到烟尘波动的规律性，检查振打系统，发现末级电场阳极板振打周期为3600s，与烟尘出现的频率吻合，人为启动振打，果然数据波动，怀疑是极板积灰过多，振打时造成烟尘二次飞扬所致，查看最近煤种情况，灰分高达20%，灰分增多，运行人员未及时加大一、二电场出力，加大了末级电场的收灰负担，其二、自投运以来，各阳极板振打为自动周期运行，且投运方式为“一键周期”，即末级电场的四个高压阳极板振打为同步开启，振打时间50s后，同步停止，由于振打的同步性，加剧了二次扬尘，致使排口烟尘数据超标。
四、处理结果：
1、改变末级四个高压阳极板振打周期为1800s，加强振打，且实行错时振打
2、提高前置一、二、三、四电场高压出力
3、与锅炉加强联系，根据煤种灰分及时调整电场出力，及时调整阳极板振打周期
4、各电厂振打重新设定，避免同步振打，杜绝二次扬尘，经调整后排口烟尘波动减小，逐渐趋于稳定（图2、图3）。
来源：微信公众号“除灰脱硫脱硝技术联盟”ID：dchlyxjs;本文由“除灰脱硫脱硝技术联盟”独家授权给“北极星环保网”转载，未经授权严禁转载
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