北极星环保网讯:SCR脱硝催化剂水洗再生废水处理采用铁碳微电解+FeSO4沉淀法+UASB+MBR的处理工艺，满足《钒工业污染物排放标准》（GB26452-2011）及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的有关要求。实践证明，该工艺运行稳定可靠，可操作性强，具有良好的经济效益和环境效益。
[关键词]铁碳微电解；FeSO4沉淀法；UASB反应器；MBR工艺
1前言
本工程針对浙江浙能催化剂技术有限公司再生5000m3脱硝催化剂项目的废水进行处理。催化剂再生工艺产生的废水，根据实验及文献资料[1]，主要污染物种类及废水重金属见表1及表2所示。
由表1及表2分析可见，第一至第三道工序废水主要污染物为悬浮物、重金属、表面活性剂、氨氮等。根据上述各道工序废水的性质及污染物种类，拟将前三道工序废水收集后统一处理后达标排放。
2废水水量及水质分析
2.1废水水量
催化剂再生工艺涉及水洗的主要有由四个步骤，分为预清洗、酸清洗、化学清洗、活性组分负载等，其中活性组分负载不产生废水，其余每一道工序产生的废水水量及水质均有所不同，每天排放1-2次，每次每道工序排放6.4m3。由相关运行数据，得出处理水量为48m3/d，连续运行。
2.2废水水质
根据实验测试数据，得出设计进水水质。设计出水满足以下标准：总钒、总铅、总汞、总砷、总镉、总铬、六价铬等符合《钒工业污染物排放标准》（GB26452）的有关要求；其他指标符合《污水综合排放标准》（GB8978）的有关要求。具体进出水水质标准如表3所示。
3工艺设计
3.1设计思路
（1）催化剂再生废水的重金属，尤其是钒含量较高，考虑通过氧化还原反应结合混凝沉淀进行去除。
（2）催化剂再生废水水量较小，废水COD高，且可生化性较差，首先考虑改善废水可生化性。在预处理段采用铁碳微电解，生化部分再采用厌氧水解等工艺将废水中难降解的大分子有机物分解成易降解的小分子有机物。
（3）催化剂再生废水构成复杂，是可生化性较好的物质与难降解物质同时存在的废水，拟采用MBR工艺，利用高污泥浓度和丰富的生物相，有效去除废水中难降解COD。
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