化工高盐废水是目前石油化工、精细化工、医药化工等生产过程中产生的废水，它是目前产生量最大、处理难度最大的一类化工废水。
这类废水大多数不是单一组分，而是多种盐类的混合废水，通常含有较高的有机物和易挥发性、易结焦的物质，由于含盐量很高，不能直接生化处理，而是将废水经过预处理后，盐分通过蒸发结晶或冷却结晶的方法分离出来之后，再进入生化或其他单元处理，最后达标排放或者作为工艺水回用。
化工高盐废水常规处理路线为：预处理→蒸发析盐→冷凝水深度处理→达标排放或者回用。
由于废水中含有高有机、易结焦的组分，在进入蒸发之前要进行预处理，将易结焦有机物进行分离之后再进入蒸发单元处理，预处理需要投入大量的试验研究，确定合适的解决方法是蒸发单元能否长期稳定运行的关键。
蒸发单元是高盐废水处理的核心流程，蒸发有多种模式，目前广泛应用的蒸发系统分为三类：
1、多效蒸发系统（Multiple Effect Evaporation，MEE）：基于蒸汽的梯级利用将几个蒸发器连接起来操作。
2、热泵蒸发系统：借助外界的功或热来提高蒸汽品位进行二次利用。
热力式蒸汽再压缩蒸发系统（Thermal Vapor Recompression Evaporation，TVR）
机械式蒸汽再压缩蒸发系统（Mechanical Vapor Recompression Evaporation，MVR）
多效蒸发系统
多效蒸发(MEE)是基于蒸汽的梯级利用将几个蒸发器连接起来操作，以提高热能利用效率。MEE的优点是进水预处理简单；应用较灵活，既可以单独使用，也可以与其它方法联合使用；系统操作安全可靠。
双效降膜蒸发器的流程示意图
1是进料稀溶液，2是完成液，3是生蒸汽，4是二效蒸汽，A1和A2分别是一效和二效的加热器，B1和B2分别是一效和二效的分离器。
多效蒸发器的流程示意图
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