图为地源热泵+风机采暖，利用土壤、地下水中的热能与建筑物完成热交换。
京津冀及周边“2+26”城市“煤改电”工程在今冬采暖季前取得重大进展。截至9月底，国家电网公司累计完成175万户、5763个村改造任务，供暖面积超1亿平方米。
记者在探访北京通州、河北廊坊部分示范区及村户过程中发现，“煤改电”工程实施后，电采暖“清洁、安全、舒适、便捷”等优点给越来越多的百姓带来实惠，不仅提高了人们的生活质量，还悄然转变着政企的生产、服务方式，增强了社会的创新意识和能力。
不再伺候煤炉子
年过耄耋的张万宗和刘淑敏老两口家住北京市通州区崔家楼村，自去年完成“煤改电”后，家中用上了空气源热泵采暖。这种采暖带来的最大改变，就是不用再伺候煤炉子。
对老人来说，早晚填煤、清理煤灰是个体力活。张万宗每天天不亮就要起来把煤块敲碎，做好一天的填煤准备。白天要定时填煤、清理煤灰，每次都会蒙一身灰。如今，刘淑敏对家中的电采暖设备赞不绝口：“你看现在我家屋里屋外多干净，随时都暖烘烘的。”
和他们一样，“煤改电”地区的老百姓家里都不用再堆散烧煤，也不必再处理煤灰，无论是家庭生活小环境、还是村镇大环境都得到改善。同时，取消煤炉也给居民带来了更多安全保障。
以前燃煤时，大量煤炭燃烧不仅污染环境，干柴和煤炭的堆放也存在极大安全隐患。“煤改电”后，供电设施全面改造升级，消除了以往线路私搭乱接、违法用电等情况，燃煤取暖造成的煤气中毒、火灾等安全事故也明显减少。
据介绍，“煤改电”后居民实际用电容量达6-9千瓦，比原来高出4-5倍，供电能力大幅提升，老百姓生活中开始广泛使用电厨炊、空调、热水器等设备，即插即用、随时开断，甚至可以远程遥控，切实享受到了电气化的便捷生活。
在生活更加现代化的同时，一些传统的生活习惯也得到尊重和保留。许多老年人每天都要坐在炕上取暖，如今“煤改电”会直接取消“炕”吗？在国网通州崔家楼“煤改电”实景示范展示区，国网公司工作人员告诉记者，“电热炕”具有升温快、温场分布均匀、舒适度高等优点，还可以智能调节温度，使用更安全。“这本不是我们主推的设备，但很多村民都主动来打听，要给家里老人准备。”
“管家式”增值服务更贴心
“煤改电”不仅改变着百姓的生活方式，还促使政企转变工作方式，以更贴心的服务争取更多百姓对政策的支持，从工程中受益。
工程实施之初，政府、电网企业实地调研、主动宣传为工程实施打好了基础。冀北电力廊坊供电公司员工王子熙介绍，为了摸清廊坊“煤改电”市场底数，掌握第一手资料，他们走村串户，逐个摸排，建立“一户一策”档案，以便因地制宜地为村民提供供暖方案。
要办理新装、增容、分户的村民也不用怕麻烦，该公司提供了专属的“绿色通道”服务，做到当日受理、次日办结。此外，他们还配合政府制定接户线改造方案，协助政府进行采暖设备选型，并主动提供政策指导、技术咨询、上门受理申请、全程业务代办等“管家式”增值服务。
考虑到“煤改电”将带来大量电器需求，国网累计与2393家电器厂商开展战略合作，举办促销活动近万场，累计推广家用电器逾1000万台，推动家电厂商为用户让利1.06亿元。此外，政府出台了“煤改电”居民优惠电价和补贴政策：对居民房屋保温、户内线改造以及采暖设备购置给予补贴，并给予采暖期居民用电0.2元/千瓦时补贴，执行峰谷电价，不再采用阶梯电价。
河北省三河市东兴村吴大姐家今年安装了3台蓄热式电暖气，每台设备容量3.2千瓦，整户容量共计9.6千瓦。这些设备会给吴大姐带来额外的经济负担吗？廊坊供电公司员工给记者算了一笔账：“如果吴大姐采用燃煤供暖，每个采暖季约使用3.5吨煤，以每吨煤800元计算，购煤费用为2800元。而用电代煤，采暖季用电量预计是6000度，按照峰谷时段3：5的比例计算，再扣除政府补贴，那么吴大姐家电采暖费用的实际支出是1163元。”
新型采暖技术不断涌现
习近平总书记在十九大报告中指出：“创新是引领发展的第一动力，是建设现代化经济体系的战略支撑。”加快推进“煤改电”进程，以多种方式进行电代煤改造，对电采暖设备和关键技术的进步和创新提出了更高要求。
在国家政策推动下，“煤改电”取暖面积不断扩大，电采暖设备和关键技术也不断取得进步和突破。除张大爷家的空气源热泵采暖、吴大姐家的蓄热式电暖气外，还有纳米微晶电蓄热、相变储能等一批新型采暖技术不断涌现，“蓄热电锅炉+热泵”“工业余热+电锅炉”等能量梯级利用技术也已在多地试点推广，电采暖设备类别不断增加，市场规模持续扩大。据统计，仅北京地区2016年“煤改电”市场规模就超过50亿元。市场需求激发了企业创造活力，催生了一批知名品牌和企业。
国网通州崔家楼“煤改电”实景示范展示区就像一个实验室，两间院子陈列着多种电采暖设备。通过智能采集终端接入到监控平台，实时传送着这些设备的运行状态、房间温度、湿度等数据，供工作人员对设备的采暖性能进行分析。
创新方法还提高了工作效率。廊坊供电公司员工王浩轩提到“工厂化预制”的概念：“将成套化物料分解为模块化预制，采用高压引线制作等4个配网工厂模块化预制平台，通过剪切等手段完成构件的预先制作。通过它，可以又好又快又标准地完成多种设备的制作安装。”这一方法在“煤改电”工程现场广泛应用，使变台安装效率提高近40%，并且预计可形成各类国家专利15项。（文丨吕银玲）
