目前风电叶片大部分采用国外的全套设计，其中夹芯材料使用频度较高的是 ALCAN的轻木泡沫以及DIAB公司的PVC泡沫，在使用过程中会发现，纯粹购买轮廓板，然后在叶片厂加工套材，具有一定的套材加工难度，其体现为加工好的轮廓板在进行锯切、倒角、扣挖时，一部分单元格会从背覆纤维上掉落下来，影响芯材铺设施工速度以及材料的整体性。
如果在制作轮廓板前先采用平板进行叶片套材的外形成型加工，完成外形后再进行倒角等工序，最后开槽形成轮廓板，这样制作的套材整体性强，铺设容易。
由于各芯材公司技术及标准上的微小不同，原料尺寸存在着一定差异，在叶片行业逐渐标准化的过程中，夹芯板材原料的尺寸各公司间也有不同的地方，因此在对原叶片总图重新规划夹芯板时，其完善正确的展开图是必须的，同时在经过1-3次的现场跟进后，必须达到同型号多模具芯材通用。
